[发明专利]一种包芯纱线及其生产方法

权利要求书

1.一种包芯纱线的生产方法，其特征在于，包括：

步骤S1，制作芯线：用氨纶丝制作芯线；

步骤S2，制作包覆线：将填充剂加入到液晶聚酯中并进行充分混合，制得包覆线，其中所述液晶聚酯为85-95重量份，所述填充剂5-15重量份；

步骤S3，制作包芯纱线：选取1根所述芯线与2根包覆线通过双捻工艺制得包芯纱线；

步骤S4，制作浸胶液：将水性聚氨酯乳液和耐磨乳液混合并搅拌均匀，制得浸胶液，其中，所述水性聚氨酯乳液为90-95重量份，所述耐磨乳液为5-10重量份；

步骤S5，浸液：将步骤S3中所述包芯纱线浸入步骤S4中所述浸胶液中，浸渍5-10min；

步骤S6，烘干：将经步骤S5处理的包芯纱线干燥处理。

2.根据权利要求1所述的包芯纱线的生产方法，其特征在于，所述步骤S1中氨纶丝的细度为120-140D，所述氨纶丝的牵伸倍数为3-4倍。

3.根据权利要求1所述的包芯纱线的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中的液晶聚酯为聚丙烯酸酯、聚丙烯芳酯、聚甲基丙烯酸酯、聚甲基丙烯芳酯、聚对羟基苯甲酸酯中的一种。

4.根据权利要求3所述的包芯纱线的生产方法，其特征在于，所述步骤S2中的填充剂为纳米钨粒子或纳米氧化铝粒子。

5.根据权利要求1所述的包芯纱线的生产方法，其特征在于，所述步骤S3中双捻工艺为控制第一根包覆线的的捻度为310-330个捻，捻向为Z捻，控制第二根包覆线的捻度为200-220个捻，捻向为S捻。

6.根据权利要求5所述的包芯纱线的生产方法，其特征在于，所述包芯纱线中，各组分重量份数为：氨纶丝15-20％，第一根包覆线30-45％，第二根包覆线30-45％。

7.根据权利要求1所述的包芯纱线的生产方法，其特征在于，所述步骤S4中水性聚氨酯的固重量份数为45-60％。

8.根据权利要求7所述的包芯纱线的生产方法，其特征在于，所述步骤S4中耐磨乳液为聚四氟乙烯乳液。

9.一种包芯纱线，其特征在于，所述包芯纱线根据权利要求1-8任一项所述方法制成，包括芯线、包覆线和浸胶层，所述包覆线为填充有纳米钨或氧化铝粒子的液晶聚酯所制的复合纤维线，2根所述包覆线与1根所述芯线通过双捻工艺而制得包芯纱线，所述浸胶层包裹于所述包芯纱线的外层。