[发明专利]一种水性聚氨酯浸胶手套及其生产方法

说明书

本发明提供了防护手套领域内的一种水性聚氨酯浸胶手套的生产方法及其用途，包括：步骤S1，制备手套芯：使用涤棉混纺材料或全化纤材料经针织工艺制作手套芯；步骤S2，套模预热：将所述手套芯套入手模上，并进行预热；步骤S3，浸凝固剂：将所述手模浸入凝固剂；步骤S4，浸泡清洗；步骤S5，浸胶液；步骤S6，滴胶；步骤S7，烘干；步骤S8，脱模，冷却得到浸胶手套。本发明方法所制手套具有超耐磨、环保、透气性好，色牢度好、穿戴舒适等优点，且操作方便，节约能源，降低企业生产成本。

技术领域

本发明涉及防护手套领域，特别是一种水性聚氨酯浸胶手套生产的技术领域。

背景技术

水性聚氨酯(WPU)以水作为分散剂代替有机溶剂，具有无毒、不易燃、运输安全、环境友好等优点，但水性聚氨酯在耐水性、耐溶剂性、力学性能、耐磨性等方面存在着不足。

同时，水性聚氨酯因水的存在，使得水性聚氨酯比溶剂型聚氨酯干燥时间长如采用高固含量的水性聚氨酯作为材料，则存在透气性差等缺点，同时也增加生产成本。

因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本申请设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本申请。

例如申请号为CN201410555865.4的一种聚氨酯多层浸胶手套的生产工艺，其特征在于：其步骤为：

a.预热：手模预热至50-60℃，在手模上套上手套芯；

b.套模：套上手套芯后保持上述温度继续预热4-6min；

c.一次浸胶：保持上述温度，将手套芯在油性聚氨酯胶液中浸胶液1s；

d.滴胶：在浸胶池上滴胶2-3min；

e.匀胶：在浸胶池上匀胶4-5min；

f.浸凝固剂：在凝固池中浸凝固剂8-10min，凝固剂为纯净水；

g.浸泡：在50-70℃的水中浸泡50-60min；

h.烘烤：在80-90℃温度下烘烤4-5min；

i.二次浸胶：将h步骤经过一次浸胶的手套芯在油性聚氨酯胶液中再次浸胶液1s；然后滴胶和匀胶，在凝固池中二次浸凝固剂，经过浸泡和烘烤后进行三次浸胶，依此进行多次浸胶；

j.脱模：最后经过冷却脱模得产品。

上述技术存在选用高固含量的水性聚氨酯作为原材料，致使透气性较差，舒适感差，且使用高固含量的水性聚氨酯作为原材料成本也较高。

例如申请号为CN201810149798.4的中国发明专利公开了一种油性PU-丁腈双层复合橡胶手套的生产方法，其特征在于，包括：

步骤S1，浸渍油性PU树脂胶料：将手套胚浸渍油性PU树脂胶料，所述油性PU树脂胶料包含按质量份数计且混合调配的90-120份油性PU树脂、250～800份DMF、0.2～1.5份消泡剂和0.2～2份流平剂；

步骤S2，滴胶及水洗：将步骤S1经油性PU树脂浸渍后的手套滴胶放置，后放入水中泡洗，取出后烘干；

步骤S3，浸渍丁腈胶乳胶料：将经步骤S2处理的手套浸渍丁腈胶乳胶料，所述丁腈胶乳胶料包含按质量份数计且混合调配的90～120份丁腈胶乳，0.5～4份增稠剂，0～4份交联剂，5～10份水；

步骤S4，硫化烘干：将经步骤S3处理的手套，经硫化烘干制得油性PU-丁腈双层复合橡胶手套。

上述发明在耐油耐化学腐蚀方面能实现良好的技术效果，但在耐磨、抗拉伸强度等机械性能方面就显得不足。