[发明专利]一种掺杂M型锶铁氧体磁性材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201811111886.1 | 申请日： | 2018-09-25 |
| 公开（公告）号： | CN109265154A | 公开（公告）日： | 2019-01-25 |
| 发明（设计）人： | 吴泽;宋扬 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨理工大学 |
| 主分类号： | C04B35/26 | 分类号： | C04B35/26;C04B35/622;H01F1/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 150080 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 锶铁氧体 烧结 预烧料 烘干 称取 混料 球磨 压片 掺杂 铁氧体磁性 磁性材料 无水乙醇 制作工艺 研磨 掺杂的 磁性能 固相法 次球 磨球 破碎 联合 | ||
1.一种M型锶铁氧体磁性材料，其特征在于该锶铁氧体磁性材料的分子式为：Sr1-xSmxFe12-xMnxO19，分子式中：0<x<0.15。
2.一种制备如权利要求1所述的M型锶铁氧体磁性材料的方法，其特征在于该方法按照以下步骤进行：
步骤一：按照分子式Sr1-xSmxFe12-xMnxO19中的化学计量比称取Sm2O3、MnCO3、SrCO3和Fe2O3做为原料，分子式Sr1-xSmxFe12-xMnxO19中：0<x<0.15；
步骤二：将步骤一中称取的原料、磨球和乙醇置于行星球磨机的陶瓷球磨罐中，在转速为450r/min~500r/min下混料1h~1.5h得到混合粉体，将得到的混合粉体烘干后置于压片的模具中，在2MPa~3MPa的压力下压制得到片状样品；
步骤三：把步骤二得到的片状样品放入高温箱式电阻炉中，以5℃/min~10℃/min的升温速率升温至1200℃~1300℃，然后保温3h~8h后随炉冷却至室温，得到预烧料；
步骤四：将步骤三得到的预烧料用钢钵进行粗破碎并研磨，然后将研磨后的预烧料、磨球和乙醇置于行星球磨机的陶瓷球磨罐中，在转速为400r/min~500r/min下混料3h~4h，烘干后将混料置于压片的模具中，在2MPa~3MPa的压力下压制得到预烧料片状样品；
步骤五：将步骤四得到的预烧料片状样品置于高温箱式电阻炉中，以5℃/min ~10℃/min的升温速率升温至1200℃~1300℃，然后保温3h~4h后随炉冷却至室温，最终得到分子式为Sr1-xSmxFe12-xMnxO19的M型锶铁氧体磁性材料。
3.根据权利要求2所述的M型锶铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于步骤二所述磨球为氧化锆磨球。
4.根据权利要求2所述的M型锶铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于步骤二所述磨球、原料和乙醇的质量比为11:1:0.5。
5.根据权利要求2所述的M型锶铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于步骤二所述烘干的温度为100℃~150℃，烘干时间为5h~8h。
6.根据权利要求2所述的M型锶铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于步骤四所述磨球为氧化锆磨球。
7.根据权利要求2所述的M型锶铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于步骤四所述磨球、原料和无水乙醇的质量比为11:1:0.5。
8.根据权利要求2所述的M型锶铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于步骤四所述烘干的温度为100℃~150℃，烘干时间为5h~8h。
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