[发明专利]剥壳机构、剥壳机及剥壳装置

说明书

本发明提供了一种剥壳机构、剥壳机及剥壳装置，涉及粮油机械的技术领域。所述的剥壳机构，包括：旋转辊和刀盘，所述旋转辊与所述刀盘之间形成剥壳区；所述旋转辊由电机带动旋转，且所述旋转辊上设有多个凸齿；所述刀盘上设有多个凹槽，每一个所述凹槽内均设有刀条，所述刀条与所述凸齿相对应设置。以缓解现有技术中存在的转动辊磨损快，更换转动辊造成浪费的技术问题。

技术领域

本发明涉及粮油机械技术领域，尤其是涉及一种剥壳机构、剥壳机及剥壳装置。

背景技术

现有技术中的剥壳机是利用单对转动辊或双对转动辊相对运转形成剥壳，由两台电动机驱动，通过皮带轮的尺寸变化形成同排相对运转转动辊的差速，一般差速为1：2左右，这样形成两台电动机电流不均衡，转动辊加工为锐角，磨损较快，一般2个月左右就需要重新加工外端部的齿或更换转动辊，造成浪费能源，生产效率低下。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种剥壳机构，以缓解现有技术中存在的转动辊磨损快，更换转动辊造成浪费的技术问题。

基于上述第一目的，本发明提供的剥壳机构，包括：旋转辊和刀盘，所述旋转辊与所述刀盘之间形成剥壳区；

所述旋转辊由电机带动旋转，且所述旋转辊上设有多个凸齿；

所述刀盘上设有多个凹槽，每一个所述凹槽内均设有刀条，所述刀条与所述凸齿相对应设置。

作为进一步的技术方案，所述凹槽内镶有刀条压板，所述刀条设置在所述刀条压板与所述凹槽之间，所述刀条压板通过紧固件与所述凹槽固定连接。

作为进一步的技术方案，所述凸齿呈矩形。

作为进一步的技术方案，所述刀盘靠近旋转辊的一面呈弧形面，所述弧形面的曲率等于旋转辊的曲率。

作为进一步的技术方案，所述旋转辊上设有用于调节所述旋转辊与所述刀盘之间间隙的调节结构。

本发明的第二目的在于提供一种剥壳机，以缓解现有技术中存在的转动辊磨损快，更换转动辊造成浪费的技术问题。

基于上述第二目的，本发明提供的剥壳机，包括机架和所述的剥壳机构；

所述剥壳机构设置在所述机架的底部，所述剥壳机构的上方依次设有下料调整机构、磁选机构和上料机构。

作为进一步的技术方案，所述磁选机构包括磁性辊，所述磁性辊上设有磁铁，所述磁铁用于磁选金属杂质。

作为进一步的技术方案，下料调整机构包括调节板。

作为进一步的技术方案，所述上料机构包括上料口。

本发明的第三目的在于提供一种剥壳装置，以缓解现有技术中存在的转动辊磨损快，更换转动辊造成浪费的技术问题。

基于上述第三目的，本发明提供的剥壳装置，包括所述的剥壳机。

本发明带来的有益效果为：

本发明提供的剥壳机构包括：旋转辊和刀盘，旋转辊与刀盘之间形成剥壳区；旋转辊由电机带动旋转，且旋转辊上设有多个凸齿；刀盘上设有多个凹槽，每一个凹槽内均设有刀条，刀条与凸齿相对应设置。本发明提供的剥壳机构单电机单转动辊与静止刀盘完成剥壳，该机构包括刀盘和转动辊，转动辊外端设计有凸齿，并由电动机带动旋转。刀盘有多个凹槽，凹槽内设有刀条，其中，刀条两端都带有刃面，可以调换使用，材质为合金钢和刀具钢等淬火处理。工作时，刀盘固定，转动辊转动，实现剥壳物料剪切大速差要求，实现差值100％。本发明提供的剥壳机构耐磨损，节约成本，降低能耗，剥壳后仁的破损率可以降低到5％以下，增加了物料的出油率。