[发明专利]一种洗衣机外壳注塑成型装置

说明书

本发明涉及一种洗衣机外壳注塑成型装置，属于使成型材料塑化或均匀化的装置或迫使材料进入模型的装置的技术领域，包括盛料箱，盛料箱顶面设有进料口，盛料箱侧面开设有出料口，出料口设有第一油腔，第一油腔内设有第一齿条，第一齿条啮合有第一齿轮；出料口连通有模具箱，模具箱设有第二油腔，第二油腔内设有第二齿条，第二齿条啮合有第二齿轮，第二齿轮连接有第一蜗轮，第一蜗轮啮合有蜗杆；模具箱一侧设有挤压箱，蜗杆啮合有第二蜗轮，第二蜗轮连接有第三齿轮，第三齿轮啮合有第三齿条。本技术方案解决了现有技术中成型装置无法使原料始终保持在最佳的温度、脱模工作效率低、增加了脱模作业的劳动强度和资源投入的问题，且实用性强。

技术领域

本发明属于使成型材料塑化或均匀化的装置或迫使材料进入模型的装置的技术领域。

背景技术

市场上销售的洗衣机中，大部分洗衣机外壳的材质均为塑料，塑料成型的主要过程包括塑料原料的混合、注入模具中，进行保压冷却操作，最后再是脱模，每个步骤的工序都会影响成型的效果。

成型过程中，原料温度的保持非常重要，现有的成型装置一般只通过在盛料室外包裹保温装置，这种方式并不能使原料始终保持在最佳的温度，而温度发生变化的物料进入模具内，注塑成型的效果不好。同时在脱模的过程中，尚无专业有效的脱模设备，当前主要是操作人员手工脱模或借助简单工件进行脱模作业，进而导致脱模作业工作效率相对较低，且脱模时需要驱动力，增加了脱模作业的劳动强度和资源投入。

发明内容

本发明意在提供一种洗衣机外壳注塑成型装置，以解决现有技术中成型装置无法使原料始终保持在最佳的温度、脱模工作效率低、增加了脱模作业的劳动强度和资源投入的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供了一种洗衣机外壳注塑成型装置，包括盛料箱，所述盛料箱上开设有进料口和出料口，所述盛料箱内侧壁安装有电热丝，所述盛料箱内固定连接有两块第一竖板，两块所述第一竖板之间滑动连接有挡板，两块所述第一竖板与盛料箱分别形成第一油腔，所述第一油腔内滑动连接有第一横板，所述第一横板将第一油腔分为第一下油腔和第一上油腔，所述第一下油腔内盛有油性物质，所述第一横板顶面固定连接有第一齿条，所述第一齿条啮合有第一齿轮，所述第一齿轮同轴连接有转轴，所述转轴转动连接在盛料箱上，所述转轴上缠绕有钢丝，所述钢丝穿过第一竖板与挡板固定连接；所述出料口位于两个第一竖板之间，出料口连通有模具箱，所述模具箱内固定连接有第二竖板，第二竖板与模具箱内靠近盛料箱的侧壁形成第二油腔，所述第二油腔内贯穿连接有第一管道，所述第一管道连通出料口和模具箱，所述第二油腔内滑动连接有第二横板，所述第二横板将第二油腔分为第二上油腔和第二下油腔，所述第二下油腔内贯穿连接有第二管道和第三管道，所述第二管道穿过第二竖板，第二竖板上滑动连接有第一磁块，所述第二下油腔内装有与第一下油腔内相同的油性物质，所述第二横板顶面固定连接有第二齿条，所述第二齿条啮合有第二齿轮，所述第二齿轮同轴连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮转动连接在模具箱上，所述第一蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆转动连接在模具箱上，所述模具箱远离第二油腔的一侧开设有模具出口；所述模具箱靠近第二油腔的一侧设有挤压箱，所述蜗杆伸入挤压箱设置，蜗杆置于挤压箱内的部分啮合有第二蜗轮，所述第二蜗轮转动连接在挤压箱上，所述第二蜗轮同轴连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第三齿条，所述第三齿条滑动连接在挤压箱的底面，所述第三齿条靠近第二油腔的一侧固定连接有弹簧和固定杆，所述弹簧固定连接有连杆，所述连杆穿入第二管道内与第一磁块相抵，所述固定杆侧端固定连接有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块相对面的磁极相斥；所述第三管道与第二磁块相对设置。

本方案的技术原理为：开始时挡板将出料口封闭，注塑过程中，将高温熔融状态的物料从进料口加入到盛料箱中，此时第一油腔内油性物质受到物料温度的影响热胀，推动第一横板向上滑动，同时带动其上的第一齿条向上运动，第一齿条向上运动的过程，带动与其啮合的第一齿轮做顺时针方向的转动，第一齿轮转动使缠绕在转轴上的钢丝松开，钢丝松开使挡板在重力的作用下向下滑动，出料口便被打开，物料便从出料口通过第一管道流到模具箱内进行注塑成型。