[发明专利]一种抗磨液压油及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗磨液压油及其制备方法，涉及液压油生产技术领域，按其质量份计包括以下组分:基础油：50‑100份；粘度调节剂：1‑3份；极压抗磨剂：0.2‑0.4份；金属减活剂：0.1‑0.2份；润滑剂：0.05‑0.1份；抗泡剂：0.03‑0.05份。采用本发明制备的抗磨液压油具有良好的抗耐磨性、润湿性能、氧化安定性能，延长了液压油和液压元件的使用寿命，提高了液压机械的工作效率。

技术领域

本发明涉及液压油生产技术领域，尤其涉及一种抗磨液压油及其制备方法。

背景技术

液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。抗磨液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于抗磨液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。大量的事实表明，90％以上的液压故障是由工作介质引起的，因此，正确选择和使用液压介质对提高液压系统的工作性能及工作可靠性、安全性和延长寿命周期都有十分重要的意义。目前，最广泛采用的抗磨液压油在使用中存在腐蚀金属和润滑性不良等问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种抗磨液压油及其制备方法。

本发明采用如下技术方案：

一种抗磨液压油，按其质量份计包括以下组分:

基础油：50-100份

粘度调节剂：1-3份

极压抗磨剂：0.2-0.4份

金属减活剂：0.1-0.2份

润滑剂：0.05-0.1份

抗泡剂：0.03-0.05份。

优选的，所述基础油包括8～60％质量的低粘度加氢基础油和10～90％质量的润滑油基础油。

优选的，所述的低粘度加氢基础油的100℃粘度为1.5～3.0，其组成中链烷烃含量小于30质量％、总环烷烃含量大于50质量％、芳烃含量小于0.1质量％。

优选的，所述的润滑油基础油选自I类、II类、III类、IV类、V类基础油或其中任意两类或几类油的组合物，所述的I～V类基础油的100℃粘度大于3.6mm 2/s。

一种抗磨液压油的制备方法，包括以下步骤:

S1、将低粘度加氢基础油和润滑油基础油加入到反应釜中，搅拌均匀，搅拌速度为100-400r/min，搅拌时间为30-50min；

S2、向S1中依次加入粘度调节剂、极压抗磨剂和金属减活剂，在50℃下反应1-2h；

S3、向S2中加入润滑剂，并高速搅拌10-40min，搅拌速度为5000-6500r/min，使其均匀分散在液压油中；

S4、向S3中加入抗泡剂，继续搅拌20min，搅拌速度为400-500r/min，然后经过滤即得到高性能抗磨液压油。

优选的，所述粘度调节剂为石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、沙索蜡、超支化聚合物、APAO、亚乙基双硬脂酸酰胺、EVA、尿素、盐酸羟胺、硫酸羟胺、环己醇的一种或几种混合物。

本发明具有以下有益效果:采用本发明制备的抗磨液压油具有良好的抗耐磨性、润湿性能、氧化安定性能，延长了液压油和液压元件的使用寿命，提高了液压机械的工作效率。

具体实施方式

实施例1: