[发明专利]一种苎麻抗紫外线混纺纱线及其生产工艺

权利要求书

1.一种苎麻抗紫外线混纺纱线的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、原材料的选择：采用40%苎麻纤维、60%棉纤维（重量组分）；

步骤二、原材料的预处理：将苎麻纤维进行软麻，给湿，将双水杨酸双酚A酯紫外线吸收剂喷淋至苎麻纤维上；在温度20℃-30℃，相对湿度为45%-65%的环境中堆仓处理，过3小时左右备用，将棉纤维进行清花成卷；

步骤三、梳理；

步骤四、精梳；

步骤五、将预处理好的苎麻纤维扯成散纤维，采用棉条拉断机进行对精梳条的扯断，已保证拉断后的纤维长度完好不受损，按品种所需的重量比重备好，经人工混合，再进行清花、梳棉、并条、粗纱、细纱各工序，配置最优的工艺要求，精工纺制；

步骤六、混合后的纤维原料经自动抓棉机、混开棉机、自动混棉机、凝棉器及成卷机进行清花成卷，将清花棉卷定量控制在360-390g/m，以备梳理；

步骤七、梳理；

步骤八、并条：采用并条机，六根并条，后区牵伸1.4-1.5左右，末并采用RSB-D401自调匀整并条机进行二并混合；

步骤九、粗纱：使用粗纱机，四罗拉牵伸，整理区牵伸倍数控制在1.1，后牵伸倍数控制在1.19-1.22，主牵伸倍数控制在7.5-8.5倍，纺制成捻系数为120-125的粗纱；

步骤十、细纱：采用三罗拉V型细纱机，后区牵伸在1.25-1.3，总牵伸控制在35倍左右，钳口隔距3.0；

步骤十一、自络。

2.根据权利要求1所述的苎麻抗紫外线混纺纱线的生产工艺，其特征在于，所述步骤二中棉纤维经过FA002A自动抓棉机、FA035E混开棉机、IF1102豪猪开棉机、附A046B凝棉器，经除异纤机、A076F成卷机进行清花成卷，将棉卷定量控制在405-418g/m。

3.根据权利要求1所述的苎麻抗紫外线混纺纱线的生产工艺，其特征在于，所述步骤三的具体步骤为，使用FA224B型梳棉机，将梳棉机的锡林速度设置为360/min，刺棍速度设置为850/min，盖板速度设置为200/min，道夫速度28-30/min，锡林至盖板的四点隔距，从进口到出口18mm、15mm、15mm、13mm，锡林刺棍的速比控制2.2倍，梳棉定量设置在21-23g/5m的须条备用。

4.根据权利要求1所述的苎麻抗紫外线混纺纱线的生产工艺，其特征在于，所述步骤四具体为：精梳采用FA317并条，六根并予并：后区牵伸1.7-1.8左右，使生条纤维充分伸直，用CL15-SM条卷24根并条或小卷，总牵伸倍数设置在1.46-1.52而经CJ-60SM精梳机进行精细梳理，落棉控制在16-18%左右，总牵伸倍数控制在14-16倍之间，制成精条。

5.根据权利要求1所述的苎麻抗紫外线混纺纱线的生产工艺，其特征在于，使用A186G梳棉机，将梳棉机的锡林速度设置为330/min，刺棍速度750/min，盖板速度105/min，道夫速度22-24/min，锡林至盖板的五点隔距分别为23mm，20mm，18mm，18mm，20mm，锡林刺棍的速度比控制在2.2左右，梳棉定量控制在21-23g/5m的须条。