[发明专利]一种基于细骨料含水率自动测定的混凝土生产过程自动补偿系统及方法

说明书

本发明提供一种基于细骨料含水率自动测定的混凝土生产过程自动补偿系统及方法，所述自动补偿系统包括细骨料主料仓、称斗弧门、探地雷达、细骨料传送带、终端控制设备、信息传输线、细骨料分料仓、储水料仓、水泥料仓、搅拌设备以及混凝土成品运送设备，所述自动补偿方法包括探地雷达每隔10s测得1次细骨料的相对介电常数，并将相对介电常数的信息传输回终端控制设备进行分析，终端控制设备计算混凝土细骨料的平均含水率V_fa，根据平均含水率V_fa计算得出混凝土实际用水量m_w和细骨料实际用量m_f，本发明基于相对介电常数进行细骨料含水率自动测定并对混凝土生产过程进行自动补偿，对提高混凝土质量的稳定性和节约时间是极为有利的。

技术领域

本发明涉及混凝土生产领域，具体是一种基于细骨料含水率自动测定的混凝土生产过程自动补偿系统及方法。

背景技术

在混凝土实际生产过程中，准确按照设计的混凝土配合比进行配料十分重要。混凝土的性能除了取决于胶凝材料和外加剂等因素外，很大程度上取决于水胶比，在实际生产过程中应准确控制混凝土用水量。而细骨料的含水量是影响混凝土水胶比的关键因素，因此能够实时测定混凝土的含水量显得极为重要。以某大型水电工程C30混凝土配合比为例，表1是混凝土配合比。可以看出，细骨料的饱和面干含水率较小的变化可引起混凝土单方用水量较大的变化。例如细骨料饱和面干含水率从0.85％增至2.98％，施工配合比的用水量降低高达16kg/m³。若不随着细骨料含水率的变化而实时改变混凝土用水量，将导致混凝土工作性能出现波动，从而影响混凝土的质量。

表1 C30混凝土配合比

在混凝土实际生产过程中，拌和楼(站)使用的混凝土细骨料往往是露天堆放的，混凝土骨料的含水率随堆放部位、时间、气候季节等不同而产生较大的变化。尤其处于大蒸发量的地区和夏季晴雨天交替的季节，该问题显得更为突出。目前在混凝土实际生产过程中，通常采用烘干法、电炉炒干法测定混凝土细骨料的含水率，但是上述方法耗时较长，同时难以对混凝土骨料的含水率进行实时测定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于细骨料含水率自动测定的混凝土生产过程自动补偿系统及方法，对拌和楼(站)实际生产过程中的混凝土细骨料含水率进行实时测定，将测得的数据反馈至系统中，从而对混凝土用水量进行自动补偿。这对提高混凝土质量的稳定性和节约时间是极为有利的。

本发明的技术方案：

一种基于细骨料含水率自动测定的混凝土生产过程自动补偿系统，包括细骨料主料仓、称斗弧门、探地雷达、细骨料传送带、终端控制设备、信息传输线、细骨料分料仓、储水料仓、水泥料仓、搅拌设备以及混凝土成品运送设备，

所述细骨料主料仓的底部出口处设置有用以控制下料速率的称斗弧门；

所述称斗弧门的下方设置有用以对细骨料进行含水率测定的探地雷达；

所述细骨料主料仓的下方设置有细骨料传送带，所述细骨料传送带用以将经过含水率测定的细骨料输送到细骨料分料仓；

所述探地雷达通过信息传输线连接到终端控制设备，用以将探地雷达测得的细骨料的相对介电常数上传至终端控制设备；

所述终端控制设备还通过信息传输线连接到细骨料分料仓、储水料仓以及水泥料仓并根据探地雷达测得的细骨料的相对介电常数控制细骨料分料仓、储水料仓以及水泥料仓的下料用量；

所述搅拌设备设置在细骨料分料仓、储水料仓和水泥料仓的下方，用以接收其投放的物料并按照设定时间进行物料搅拌；

所述混凝土成品运送设备接收搅拌好的混凝土并将混凝土运走。