[发明专利]一种压铸铝合金及其制备方法在审
申请号: | 201811113079.3 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN110938767A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 郭强;谢勇亮;李运春 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06;B22D17/00;H04M1/02 |
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地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压铸 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种压铸铝合金,包括铝元素,其特征在于,以质量百分含量计,所述压铸铝合金还含有:Zn:11-20%,Si:5.0-9.0%,Cu:1.0-3.0%,Fe:0.4-0.8%,Ti:0.1-0.4%,稀土元素:0.05-0.3%,Sr:0.01-0.05%,所述稀土元素包括:La:78-84%,Pr:10-15%,Ce:5-10%,Nd:0.05-0.3%。
2.根据权利要求1所述的压铸铝合金,其特征在于,以质量百分含量计,所述压铸铝合金含有:Zn:14-18%,Si:6.0-8.0%,Cu:1.5-2.0%,Fe:0.4-0.8%,Ti:0.2-0.3%,稀土元素:0.1-0.2%,Sr:0.02-0.04%,余量为Al及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的压铸铝合金,其特征在于,所述压铸铝合金中杂质的总质量含量不超过0.1%。
4.根据权利要求1所述的压铸铝合金,其特征在于,所述压铸铝合金不含Mg元素。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的压铸铝合金,其特征在于,所述压铸铝合金的流动性大于1400mm。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的压铸铝合金,其特征在于,所述压铸铝合金的屈服强度>270MPa,抗拉强度>310MPa,延伸率>1.2%。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的压铸铝合金的制备方法,该方法包括:将铝合金原料熔炼得到铝合金液,然后进行压铸处理,得到所述压铸铝合金;所述铝合金原料的组成使得得到的压铸铝合金为权利要求 1-6中任意一项所述的压铸铝合金。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述铝合金原料包含:纯铝、铝锌中间合金、铝硅中间合金、铝铜中间合金、铝铁中间合金、铝钛中间合金、铝稀土中间合金、铝锶中间合金。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,将铝合金原料熔炼得到铝合金液包括:先将纯铝熔化,然后加入铝锌中间合金、铝硅中间合金、铝铜中间合金熔化,再加入铝铁中间合金、铝钛中间合金、铝稀土中间合金、铝锶中间合金熔化,除渣、精炼除气得到铝合金液。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述压铸处理包括:将铝合金液降温至670-690℃,静置后浇铸成铝合金锭,得到的铝合金锭进行压铸,得到压铸铝合金;所述的压铸的给汤温度为700-750℃。
11.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述熔炼的温度为720℃-740℃。
12.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1) 在熔炉中加入计量比的纯铝熔炼,熔炼温度为720℃-740℃;
(2) 向熔炼得到的铝液中加入计量比的铝锌中间合金、铝硅中间合金、铝铜中间合金,熔炼,熔炼温度为720℃-740℃;
(3) 再加入计量比的铝铁中间合金、铝钛中间合金、铝稀土中间合金、铝锶中间合金熔炼,熔炼温度为720℃-740℃;
(4) 搅拌熔炼所得铝合金液,然后除渣、精炼除气;
(5) 将铝合金液降温至670~690℃,并静置10~20min后浇铸成铝合金锭;
(6) 将得到的铝合金锭进行压铸,得到压铸件;所述压铸的给汤温度为700-750℃;
(7) 得到的压铸件在室温环境下进行7-15天的自然时效处理。
13.权利要求1-6任意一项所述的压铸铝合金作为手机结构件的应用。
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