[发明专利]内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置

说明书

本发明公开了一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置，包括干化筒体、驱动机构与密封套，其中干化釜筒体外壁上设置有驱动干化筒体转动的驱动机构，其特征在于，在干化筒体的两端处分别设置有密封套，其中一个密封套上固定有进料装置、出料装置与出气口，另外一个密封套与燃烧器连接并连通，干化筒体内设置有多层相互嵌套的干化釜且每层干化釜的内壁上固定有螺旋叶片，每两层相邻干化釜之间设置有支撑杆，每两层相邻干化釜之间相互连通，在位于中心的那层干化釜内固定有齿辊；齿辊上的尖齿可以对成团的垃圾（上述提及的垃圾与以下提及的垃圾均指污泥、油渣与粪料，）进行刺破，当垃圾从掉落到干化釜的内壁上时会破碎。

技术领域

本发明涉及垃圾的环保处理设备，具体涉及一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置。

背景技术

随着城市建设的发展、生活水平的提高，污泥、油渣、粪料的生成量也越来越大，日久堆积十分影响城市环境及空气质量。目前对城市生活产生的污泥、油渣、粪料进行批量处理的方法一般为物理方法与生化方法，物理方法一般即为干化处理，即去除污泥、油渣、粪料中所含的绝大部分水分，再对剩余的渣料进行无害化处理或转为他用。物理干化处理方式与生化处理方式相比优势显著，如处理设备占用面积小、处理周期短、不易造成二次污染等。但是，目前的一些用于污泥、油渣、粪料干化的设备多数采用滚动筒式的设计，这样会导致污泥、油渣、粪料在干化釜中进行滚动的时候，污泥、油渣、粪料会慢慢的成团状，这样团状的污泥、油渣、粪料烘干的外皮将热量隔绝，这样内部干化速度缓慢。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提出了一种内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置，便于将由于滚动而成团状的垃圾进行破碎，加快垃圾的干化速度，同时破碎后的垃圾均匀分布，干化速度快。

为实现上述的目的，本发明的方案；内部设置有分散齿辊的污泥、油渣、粪料多层干化装置，包括干化筒体、驱动机构与密封套，其中干化釜筒体外壁上设置有驱动干化筒体转动的驱动机构，在干化筒体的两端处分别设置有密封套，其中一个密封套上固定有进料装置、出料装置与出气口，另外一个密封套与燃烧器连接并连通，干化筒体内设置有多层相互嵌套的干化釜且每层干化釜的内壁上固定有螺旋叶片，每相邻两层干化釜上的螺旋叶片的螺旋方向相反，每两层相邻干化釜之间设置有支撑杆，每两层干化釜相互连通，在位于中心的那层干化釜内固定有齿辊。

优选地，齿辊包括筒状骨架与尖齿，在筒状骨架的外周上固定有多个尖齿。

优选地，除最外层干化釜外在每层干化釜的外壁上固定有多块横向的隔板。

优选地，进料装置为绞龙通道，绞龙通道穿过密封套伸入到位于中心的那层干化釜内。

与现有技术相比，本发明的优点在于；1、齿辊上的尖齿可以对成团的垃圾进行刺破，当垃圾从掉落到干化釜的内壁上时会破碎；2、设置的纵向隔板便于破碎的垃圾停留在干化釜的外壁上，可以有更多时间接受釜体表面散发的热量，并防止垃圾很快从干化釜表面顺着圆弧滑下来堆积在干化釜的底部，导致热量无法渗透下去。

附图说明

图1为本发明的横剖图。

图2为本发明的A-A1剖视图。

其中，1、干化筒体，1.1、干化釜，1.11外层干化釜，1.12、内层干化釜，1.13、支撑杆，1.2、螺旋叶片，1.3、齿辊，1.31、筒状骨架，1.32、尖齿，1.4、隔板，2、驱动机构，2.1、托轮，2.2、被动齿轮圈，2.3、主动齿轮，2.4、承压轮，2.5、电机，3、密封套，3.1、进料装置，3.11、绞龙通道，3.2、出料装置，3.3、出气口，3.4、燃烧器。

具体实施方式

现结合附图，对本发明进一步的阐述。