[发明专利]一种茶皂素负压连续浸出浓缩方法

权利要求书

1.一种茶皂素负压连续浸出浓缩方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)茶粕预处理：

对脱油脂茶粕进行筛选，得到细料茶粕和粗料茶粕；对细料茶粕进行调质，然后压片；将压片后的茶粕片和粗料茶粕混合，得到混合料；

(2)茶粕浸提和湿粕溶剂回收：

将混合料送入浸出器中进行浸提，得到湿粕和固含量在5-8wt％的稀皂素液；湿粕先后进入蒸脱机的预脱溶剂层和烘干层，得到脱毒茶粕；

(3)茶皂素液浓缩：

稀皂素液在负压条件下，依次经过第一升膜蒸发器、第二升膜蒸发器和单效浓缩蒸发器浓缩得到固含量为48-55wt％的皂素液成品液，优选的，所述负压压力为真空度380-450mmHg。

2.根据权利要求1所述的一种茶皂素负压连续浸出浓缩方法，其特征在于，所述调质具体为：将细料茶粕用调质器调节细料茶粕的含水量为6-8wt％，温度为60-70℃。

3.根据权利要求1所述的一种茶皂素负压连续浸出浓缩方法，其特征在于，所述茶粕片的厚度为0.3-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种茶皂素负压连续浸出浓缩方法，其特征在于，所述浸提步骤中混合料与溶剂的质量比为1:0.8-1.2。

5.根据权利要求1所述的一种茶皂素负压连续浸出浓缩方法，其特征在于，所述溶剂为含水甲醇。

6.根据权利要求1所述的一种茶皂素负压连续浸出浓缩方法，其特征在于，所述浸出器中装有循环泵，以保证溶剂覆盖物料，所述浸出器的直径为5.5米。

7.根据权利要求1所述的一种茶皂素负压连续浸出浓缩方法，其特征在于，所述浸提时间为90-120min，浸提温度为50-50℃。

8.根据权利要求1所述的一种茶皂素负压连续浸出浓缩方法，其特征在于，所述蒸脱机直径为3米，包括6层预脱层和2层烘干层；所述预脱层气相温度为90-100℃；所述烘干层使用蒸汽对湿粕进行烘干处理，蒸汽温度为150-160℃。

9.根据权利要求1所述的一种茶皂素负压连续浸出浓缩方法，其特征在于，所述脱毒茶粕含水10-12wt％，含甙量低于5wt％。

10.根据权利要求1所述的一种茶皂素负压连续浸出浓缩方法，其特征在于，所述第一升膜蒸发器的热源采用蒸脱机出来的90-100℃溶剂蒸汽作为加热热源。