[发明专利]一种低成本高阻隔性聚丙烯膜的生产方法有效
申请号: | 201811113383.8 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109233106B | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 邵峥 | 申请(专利权)人: | 宁波瑞成包装材料有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L87/00;C08L29/04;C08L23/14;C08L91/06;C08L63/00;C08K3/22;C08K5/20;C08J5/18;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/18;B32B27/28 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低成本 阻隔 聚丙烯 生产 方法 | ||
1.一种低成本高阻隔性聚丙烯膜的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)用MgCl2负载的TiCl4作为主催化剂,用烷基铝作为副催化剂,催化丙烯聚合,以C-donor为外给电子体,ZnEt2为链转移剂,制备等规聚丙烯;
(2)用干燥的氧气氧化等规聚丙烯,等规聚丙烯用盐酸水解并得到端羟基等规聚丙烯;
(3)将聚乙二醇单甲醚的甲苯溶液加到异佛尔酮二异氰酸酯的甲苯溶液中,制备端异氰酸酯基聚乙二醇;
(4)将端异氰酸酯基聚乙二醇添加到端羟基等规聚丙烯的甲苯溶液中,制备等规聚丙烯-b-聚乙二醇两嵌段物;
(5)以等规聚丙烯-b-聚乙二醇两嵌段物为相容剂,将等规聚丙烯、等规聚丙烯-b-聚乙二醇两嵌段物、聚乙烯醇共混作为中间芯层,将共聚聚丙烯和防粘剂共混作为下表层,将共聚聚丙烯、成核剂、三氧化二锑、石蜡油和溴化环氧树脂共混作为上表层,三层原料分别混合后在各自螺杆挤出机中进行充分的熔融共混,再进行挤出和双向拉伸,制备聚丙烯复合材料膜。
2.根据权利要求1所述的一种低成本高阻隔性聚丙烯膜的生产方法,其特征在于步骤(1)具体为:在无水无氧的条件下,将有机溶剂、作为助催化剂的烷基铝、C-donor外给电子体以及链转移剂ZnEt2加入到Schlenk瓶中,最后加入主催化剂TiCl4/MgCl2,通入压力为0.1~1.1MPa 的丙烯,控制聚合温度为40~80℃,聚合时间为0.5~3h,制得等规聚丙烯。
3.根据权利要求2所述的一种低成本高阻隔性聚丙烯膜的生产方法,其特征在于步骤(2)具体为:用干燥的氧气氧化等规聚丙烯,氧化温度为80~120℃,用1mol/L的盐酸水溶液进行淬灭,使催化剂失活,搅拌5-10min后用分液漏斗静置分液,除去上、中层清液;除去固体产物中的溶剂,再用蒸馏水和有机溶剂反复洗涤后真空干燥,制得端羟基等规聚丙烯。
4.根据权利要求3所述的一种低成本高阻隔性聚丙烯膜的生产方法,其特征在于:所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、正庚烷、正辛烷或石油醚中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种低成本高阻隔性聚丙烯膜的生产方法,其特征在于步骤(3)具体为:在装有回流冷凝管的、干燥且经氮气抽排3次的Sch lenk瓶中,加入聚乙二醇单甲醚、异佛尔酮二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡和甲苯,反应温度为25℃~60℃,反应时间为4~24h,聚乙二醇单甲醚与异佛尔酮二异氰酸酯在催化剂二月桂酸二丁基锡的作用下发生亲核取代反应,得到端异氰酸酯基聚乙二醇。
6.根据权利要求5所 述的一种低成本高阻隔性聚丙烯膜的生产方法,其特征在于步骤(4)具体为:在装有回流冷凝管的、干燥且经氮气抽排3次的Schle nk瓶中,加入端羟基等规聚丙烯、端异氰酸酯基聚乙二醇、甲苯和二月桂酸二丁基锡,端异氰酸酯基聚乙二醇与端羟基功能化等规聚丙烯在催化剂二月桂酸二丁基锡的作用下发生亲核加成反应,得到等规聚丙烯-b-聚乙二醇两嵌段物,反应温度为90℃~130℃,反应时间为4~24h。
7.根据权利要求1的一种低成本高阻隔性聚丙烯膜的生产方法,其特征在于步骤(5)具体为:以等规聚丙烯-b-聚乙二醇两嵌段物为相容剂,将等规聚丙烯、等规聚丙烯-b-聚乙二醇两嵌段物、聚乙烯醇共混作为中间芯层,将共聚聚丙烯和防粘剂共混作为下表层,将共聚聚丙烯、成核剂、三氧化二锑、石蜡油和溴化环氧树脂共混作为上表层,三层原料分别混合后在各自螺杆挤出机中进行充分的熔融共混,然后分别将熔融态熔体送入三层模头,熔体在模头中汇合后通过扁平状的模头口形成熔融态片材,用气刀将片材贴附于激冷辊上并经过水浴冷却后将片材定型形成铸片,铸片再分别经过纵拉机和横向拉伸机,将片材拉制成薄膜,薄膜经厚度检测后进行冷却并收卷。
8.根据权利要求1的一种低成本高阻隔性聚丙烯膜的生产方法,其特征在于:成核剂为二亚苄叉山梨醇衍生物或磷酸酯金属盐类,防粘剂为芥酸酰胺。
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