[发明专利]一种高效率自动清刷灌胶一体设备

说明书

本发明提供了一种高效率自动清刷灌胶一体设备，属于灌胶装置领域，包括底座，两个竖杆、横杆、清刷装置、灌胶装置、储胶装置以及传送装置。两个所述竖杆的下端均固定于所述底座上表面的两端，两个所述竖杆的上端分别与所述横杆下表面两端固定连接。所述清刷装置包括第一电机、第一机座、缓冲弹簧、清洁器、红外线定位器。通过将清刷装置与灌胶装置结合到一起，使得清刷与灌胶两道工序可以紧凑地连续进行，同时清刷与灌胶均由设备自动进行，不需要额外人手来进行。由于设备的自动进行，减去了工件传递的时间延迟，大大提高了工作效率，同时也减少了人工成本。

技术领域

本发明涉及灌胶装置领域，更具体的，涉及一种高效率自动清刷灌胶一体设备。

背景技术

灌胶机又称为AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并且将液体进行点击、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使产品具有密封、固定、防水等效果的设备，一般所使用的多为双组分胶水。在目前现有的一些设备加工中，一般是采用人工灌胶的方式来对每一个工件进行灌胶，灌胶时需要将每一个设备取起来进行灌胶。而且为了保证灌胶效果，避免在灌胶过程中粘到灰尘碎屑，通常会在灌胶前对每一个工件进行清刷，保证工件所要灌胶的表面上保持光洁，胶落到工件表面上时可以牢固地粘结。但是目前行业中，通常使用的方法是设定特定的清刷岗位，在灌胶前采用纱布擦巾等对每一个工件的表面进行清刷擦拭，出去其表面附着的灰尘碎屑，然后将清刷完成的工件输送到灌胶工位中，由工人操作进行灌胶工序处理，但是当从清刷工位中移动到灌胶工位需要额外设置传送装置或需要人手将工件运送，而且这两个工序相互独立，需要两组工作人员进行操作。因此使得整体加工效率低下，生产的成本也高。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种高效率自动清刷灌胶一体设备，其能够将清刷和灌胶两个工序合到同一个设备来进行，当工件放上到装置上时，装置可以先对工件进行清刷，然后再自动地进行灌胶，整个过程自动进行，加快生产效率，节省人工成本。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种高效率自动清刷灌胶一体设备，包括底座，两个竖杆、横杆、清刷装置、灌胶装置、储胶装置以及传送装置。两个所述竖杆的下端均固定于所述底座上表面的两端，两个所述竖杆的上端分别与所述横杆下表面两端固定连接。所述清刷装置包括第一电机、第一机座、缓冲弹簧、清洁器、红外线定位器。所述第一机座固定于所述横杆的下表面，所述第一机座的底部开设有工作槽，所述第一机座位于所述工作槽的内顶壁固定有所述缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定有所述第一电机，所述清洁器包括驱动辊、清洁刷轮，所述清洁刷轮套设于驱动辊上，所述驱动辊的两端均与所述驱动电机的动力输出端啮合，所述红外线定位器固定于所述第一电机的左侧壁。所述灌胶装置包括第二机座、灌胶嘴、输胶管、伸缩杆。所述第二机座固定于所述横杆的下表面，所述第二机座位于所述第一机座的左侧，所述伸缩杆的固定端固定于所述第二机座下表面，所述灌胶嘴固定于所述伸缩杆的自由端上，所述输胶管的一端与所述灌胶嘴的顶部连通。所述储胶装置位于所述底座内部，所述储胶装置包括两个储胶缸、混合缸、灌胶泵。两个所述储胶缸均固定于所述混合缸的上方，两个所述储胶缸的底部均通过导管与所述混合缸的顶壁连通，所述输胶管的另一端与所述混合缸的底部连通，所述灌胶泵固定于所述底座的左侧壁，且所述灌胶泵固定于所述输胶管上。所述传送装置通过固定块固定于所述底座的上表面，所述传送装置包括传送带、驱动电机、两个传动辊、以及多个工件框，两个所述传动辊水平设置，所述传送带套设于所述两个所述传动辊外，所述驱动电机的动力输出端与两个所述传动辊中的一个啮合，多个所述工件框等间距地固定于所述传送带的外表面，所述工件框的顶部开设有用于存放工件的工件槽，所述工件框上表面的左端固定有反光镜。

在本发明较佳地技术方案中，所述混合缸的底部固定有搅拌电机，所述混合缸内部竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿所述混合缸的底壁与所述搅拌电机的动力输出端固定连接，所述搅拌轴的两侧壁上均固定有多个搅拌桨。