[发明专利]一种机械平动式动力分选、充种机构

说明书

本发明涉及一种机械平动式动力分选、充种机构，包括机架，多个偏心支撑固定在机架上；多个支撑架与充种箱固定连接；驱动电机竖直固定在机架上，齿轮一与驱动电机的输出轴同轴连接；齿轮二与齿轮一啮合，构成齿轮副；齿轮二安装在其中一个偏心支撑的中心位置，并通过支撑架带动充种箱做水平回旋运动；充种箱上方自上而下安装N个分选箱，其中，顶部为一级分选箱，底部为N级分选箱；一级分选箱型孔尺寸等于充种箱型孔尺寸，N级分选箱不设型孔，自一级分选箱向下，各分选箱型孔逐渐减小；N≥3。本发明不产生三次元振动，种子在充种箱内只做水平圆周运动，避免产生种子跳出型孔的情况，同时规避了机械振动可能产生的各项弊端。

技术领域

本发明涉及一种动力充种机构，具体来说，是一种机械平动式动力分选、充种机构。

背景技术

现有的机械式动力充种机构，采用偏心块作为带动充种箱振动的部件，而带动偏心块运动的动力装置通常与偏心块直接连接，并且固定在种箱之上，例如，公开号为CN207022465U，公开日为2018年2月23日的中国专利文献。这种结构形式具有以下问题：

1)由于三次元振动，种子在充种箱型孔内有可能会产生垂直方向的跳动，当参数调节不当振动过分强烈时极有可能跳出型孔，致使充种失败。

2)立式振动电机旋转产生的惯性力迫使充种箱做三次元小幅度振动，噪声问题难以避免，参振结构容易产生周期性疲劳，会影响设备可靠性和稳定性，有提前折损风险；

3)为了适用不同的异形种子，需通过调整偏心块的结构或质量来调整振动的轨迹时，通常需要将电机现拆卸下来，导致调整起来比较麻烦；

4)动力传输机构的整体布局的设计变化余地较小；

5)由于电机固定在充种箱上，会随着充种箱一起振动，导致电机发生故障的几率较高，缩短了电机的使用寿命。

6)充种箱型孔尺寸与种子不匹配时，产生夹种和伤种的情况时有发生。

7)充种箱内不符合型孔尺寸的种子积累到一定程度时，需要停机，导致生产作业的不连续；

8)对机架有较高支撑和减震要求，导致机架结构设计较为复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种机械平动式动力分选、充种机构，降低参振结构的周期性疲劳，降低机架的减震要求，提升设备的稳定性；调整振动轨迹时，无需拆卸电机，简化操作；提升动力传输结构的整体布局设计的调整余地；减轻电机发生故障的几率，提升电机的使用寿命；利用充种动力源，进行分选，通过多级分选，提升种子与充种箱型孔匹配性，避免夹种和伤种；实现不间断连续分选和充种，使生产作业维持连续。

本发明采取以下技术方案：

一种机械平动式动力分选、充种机构，包括机架1，多个偏心支撑5固定在机架1上；多个偏心支撑5对支撑架6进行多点支撑；多个支撑架6与充种箱固定连接；驱动电机2竖直固定在机架1上，齿轮一3与驱动电机2的输出轴同轴连接；齿轮二4与齿轮一3啮合，构成齿轮副；齿轮二4安装在其中一个偏心支撑5的中心位置，并通过支撑架5带动充种箱7做水平回旋运动；充种箱7上方自上而下安装N个分选箱，其中，顶部为一级分选箱10，底部为N级分选箱；一级分选箱10型孔尺寸等于充种箱型孔尺寸，N级分选箱不设型孔，自一级分选箱向下，各分选箱型孔逐渐减小；N≥3。

进一步的，二级分选箱9侧壁上设有向下导向的导向管，其中的种子经所述导向管落入充种箱7中。

更进一步的，N＝3，一级分选箱10和三级分选箱8侧壁上均设有出种管，所述出种管通过软管与对应种子收集容器连通。

进一步的，所述充种箱7中部上方固定设置隔板，所述隔板上固定安装分选箱。

进一步的，所述齿轮一3和齿轮二4大小相同。