[发明专利]一种提高硅胶与PU复合布粘接力的方法

说明书

本发明公开了一种提高硅胶与PU复合布粘接力的方法，包括以下步骤：硫化的步骤：将硅胶片进行硫化，得到硫化硅胶片；表面破坏的步骤：在硫化硅胶片的表面喷涂架桥剂；预埋热溶胶的步骤：将经过表面破坏的步骤的硅胶片进行首次烘烤，然后在硅胶片内部放入第一热熔胶片，进行再次烘烤，得到预埋热熔胶的硅胶片；裁切的步骤：将PU复合布和第二热熔胶片裁切成需要的大小和形状；热压粘合的步骤：将第二热熔胶片放置于PU复合布和预埋热熔胶的硅胶片之间，进行热压粘合。本发明解决了硅胶表面渗油的问题，具有粘合牢固、不易开胶、硅胶表面稳定的优点；而且能够简化了粘合工艺，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及硅胶与PU复合布粘接的技术领域，尤其涉及一种提高硅胶与PU复合布粘接力的方法。

背景技术

现有技术中，要实现硅胶和PU复合布进行粘接，一般会先用镭射和等离子处理的方式清理硅胶的表面，然后在硅胶和PU复合布之间添加热熔胶，将三者通过热压粘合，使之成为一个整体。但是镭射处理一般需要2分钟，等离子处理一般需要1.5分钟，耗时较长，严重影响生产效率；而且采用现有技术的方法，硅胶经过镭射处理和等离子处理，经常会出现硅胶表面渗油、不稳定，导致与热熔胶粘合后，粘合不牢固，硅胶与PU复合布容易分离的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种提高硅胶与PU复合布粘接力的方法，其解决了硅胶表面渗油的问题，硅胶和PU复合布通过这种方法粘合，具有粘合牢固、不易开胶、硅胶表面稳定的优点；而且能够简化硅胶和PU复合布粘合的工艺，提高生产效率。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种提高硅胶与PU复合布粘接力的方法，其特征在于，包括以下步骤：

硫化的步骤：选择硅胶片，将硅胶片进行硫化，得到硫化硅胶片；

表面破坏的步骤：在所述硫化硅胶片的表面喷涂架桥剂；

预埋热溶胶的步骤：将经过所述表面破坏的步骤的硅胶片进行首次烘烤，然后在硅胶片内部放入第一热熔胶片，进行再次烘烤，得到预埋热熔胶的硅胶片；

裁切的步骤：将PU复合布和第二热熔胶片裁切成需要的大小和形状；

热压粘合的步骤：将第二热熔胶片放置于所述PU复合布和所述预埋热熔胶的硅胶片之间，进行热压粘合。

进一步地，所述预埋热溶胶的步骤中，烘烤是在烘烤箱中进行，首次烘烤的温度为100℃-120℃，烘烤时间为20-30分钟；再次烘烤的温度为170℃-200℃，烘烤时间为20-25分钟。

进一步地，所述预埋热溶胶的步骤和所述裁切的步骤之间，还包括干燥的步骤：待所述预埋热熔胶的硅胶片冷却后，进行烘烤。

进一步地，所述干燥的步骤中，烘烤是在烘烤箱中进行，烘烤温度的为150℃-180℃，烘烤的时间为0.5-1.5小时。

进一步地，所述干燥的步骤中，冷却的时间为5-15分钟。

进一步地，所述热压粘合的步骤中，热压模具的上模先进行预热；预热的温度为110℃-130℃；热压粘合的时间为5S-15S。

进一步地，所述硫化的步骤中，硅胶片选用铂金硅胶片，硅胶片的硫化温度为100℃-120℃。

进一步地，所述预埋热溶胶的步骤中，第一热熔胶片为高耐温低硬度的热熔胶；所述裁切的步骤中，第二热熔胶片为高耐温低硬度的热熔胶。

进一步地，所述裁切的步骤中，还包括对所述预埋热熔胶的硅胶片、所述PU复合布和所述第二热熔胶片进行打孔，得到带孔的预埋热熔胶的硅胶片、PU复合布和第二热熔胶片。