[发明专利]生产对二甲苯的装置及工艺

权利要求书

1.生产对二甲苯的装置，其特征在于：包括二甲苯分馏单元，吸附分离单元和异构化反应单元；所述的二甲苯分馏单元，包括二甲苯塔、换热器I和二甲苯再沸炉；所述的吸附分离单元，包括吸附分离塔、抽出液分馏塔、抽余液塔和换热器II；所述的异构化反应单元，包括异构化反应器、异构化产物分馏塔、白土塔、异构化反应加热炉、换热器III、换热器IV、换热器V和压缩机；

所述的二甲苯分馏单元还包括，将含C₈芳烃混合物原料进料至二甲苯塔的进料管线；将塔顶出料送至换热器I的管线；将一部分经换热器I换热后的塔顶出料循环回二甲苯塔的管线；将另一部分经换热器I换热后的塔顶出料送至吸附分离单元的管线；将一部分塔底物料送至塔底再沸炉的进管线；用于将经塔底再沸炉加热的塔底物料循环回二甲苯塔的管线；将另一部分塔底物料排出二甲苯塔的管线；其中所述的塔顶出料为C₈芳烃，塔底物料为C₉⁺芳烃；

所述的吸附分离单元还包括，将换热后的二甲苯分馏单元的塔顶出料进料至吸附分离塔的吸附分离进料管线，将分离出的富对二甲苯抽出液送至抽出液分馏塔的管线，将吸附分离塔吸附分离得到的贫对二甲苯抽余液送至抽余液塔的管线；将抽出液分馏塔塔顶物料排出的管线，将抽出液分馏塔侧线物料排出的管线；将抽出液分馏塔塔底物料送至换热器II的管线，将抽余液塔底物料解吸剂送至换热器II的管线，将换热后的抽出液分馏塔塔底物料、抽余液塔底物料送至吸附分离塔的管线；将抽余液塔上部侧线出料经换热器II换热后进料至异构化反应单元的管线；

所述的异构化反应单元还包括，将异构化反应进料至异构化反应器的进料管线，进料管线在连接异构化反应器前，依次连接换热器III、换热器IV和异构化反应加热炉；将异构化反应产物进料至异构化产物分馏塔的进料管线，进料管线在连接异构化产物分馏塔前，连接换热器IV；将异构化产物分馏塔塔顶物料C₇以下轻烃和氢气排出的排出管线；将异构化产物分馏塔侧线物料进料至白土塔的进料管线，进料管线连接白土塔前，连接换热器V；将白土塔塔底产物排出的出料管线，出料管线依次连接换热器V、吸附分离进料管线；将异构化产物分馏塔塔底产物排出的排出管线；氢气经进料管线进入压缩机升压，压缩机出口管线并入异构化反应精馏分馏塔的进料管线；所述的抽出液分馏塔和异构化产物分馏塔采用分壁塔形式；所述的换热器III用于吸附分离塔进料与异构化反应进料换热，提高异构化进料温度，降低吸附分离塔进料温度至适宜温度。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的二甲苯塔用于分离C₈组分与C₉⁺组分，为板式精馏塔。

3.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的换热器I用于将二甲苯塔顶物流作为抽余液塔再沸器和抽出液分馏塔再沸器的热源，换热后的冷凝液一部分作为回流返回二甲苯塔，另一部分作为吸附分离进料。

4.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的二甲苯再沸炉用于加热循环回塔底的物料，为二甲苯塔提供再沸热量。

5.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的吸附分离塔用于分离来自二甲苯分馏单元的物料中的对二甲苯及其异构体。

6.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的抽出液分馏塔用于分离富对二甲苯抽出液中的甲苯、对二甲苯和解吸剂，获得高纯度的对二甲苯产品；所述的抽出液分馏塔塔底物料为解吸剂，塔顶物料为甲苯，侧线物料为对二甲苯产品。

7.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的抽余液塔用于分离贫对二甲苯抽余液中的C₈组分与解吸剂，抽余液塔上部侧线出料为贫对二甲苯C₈组分，塔底出料为解吸剂。

8.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的换热器II用于将解吸剂与异构化进料进行换热，提高异构化进料的温度，降低异构化反应加热炉负荷；同时降低解吸剂温度至返回吸附分离塔适宜温度。