[发明专利]一种基于铁氧体的低频电磁吸波材料及其制备方法

权利要求书

1.一种基于铁氧体的低频电磁吸波材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括有：溶胶凝胶法、1000-1500℃的温度煅烧和原位还原法；

通过溶胶凝胶法以及1000-1500℃的温度煅烧制备锂锌铁氧体；

通过原位还原法在制备好的锂锌铁氧体的表面上生长铁片；

所述的锂锌铁氧体包括有：锂元素、锌元素、铁元素、铈元素和氧元素；

各种元素的化学计量配比为，锂：锌：铁：铈：氧＝0～0.4：0.1～1：2～2.45：0.2～0.7：4；

所述制备方法包括如下步骤：

S1：将硼氢化钠与氢氧化钠粉末溶解在去离子水中并在磁力搅拌作用下形成透明的硼氢化钠水溶液；

S2：取适量锂锌铁氧体颗粒、硫酸亚铁、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)加入到去离子水中机械搅拌30min；

S3：将硼氢化钠水溶液与含有锂锌铁氧体的混合溶液滴入化学镀反应槽，进行充分反应；

S4：用磁铁收集反应的生成物并进行清洗和干燥，并进行研磨，得到最终的产品：表面长有纳米铁片的锂锌铁氧体粉末。

2.如权利要求1所述的基于铁氧体的低频电磁吸波材料的制备方法，其特征在于，所述基于铁氧体的低频电磁吸波材料由锂锌铁氧体颗粒、硼氢化钠、七水硫酸亚铁、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和氢氧化钠反应制备而成。

3.如权利要求2所述的基于铁氧体的低频电磁吸波材料的制备方法，其特征在于，所述基于铁氧体的低频电磁吸波材料的各反应物的浓度如下：锂锌铁氧体颗粒0.5～0.8mol/L，硼氢化钠1～1.5mol/L，硫酸亚铁0.05～0.1mol/L，PVP0.001～0.002mol/L，氢氧化钠0.06～0.10mol/L。

4.如权利要求1所述的基于铁氧体的低频电磁吸波材料的制备方法，其特征在于，所述锂锌铁氧体由金属盐溶液、柠檬酸钠和氨水制备而成。

5.如权利要求4所述的基于铁氧体的低频电磁吸波材料的制备方法，其特征在于，所述金属盐溶液包括硝酸锂、硝酸锌、硝酸铁和硝酸铈溶液。

6.如权利要求4所述的基于铁氧体的低频电磁吸波材料的制备方法，其特征在于，所述金属盐溶液中的金属离子的总摩尔数与柠檬酸分子的摩尔比为0.8～1.2。

7.如权利要求1所述的基于铁氧体的低频电磁吸波材料的制备方法，其特征在于，所述锂锌铁氧体的制备步骤如下：

a.根据锂锌铁氧体预先设定的化学计量比称取定量的硝酸锂、硝酸锌、硝酸铁和硝酸铈这些金属化合物，并将其一起溶解于去离子水中，电磁搅拌至均匀的透明混合金属盐溶液；

b.向步骤a中的所述金属盐溶液中先后加入柠檬酸与氨水，并辅以电磁搅拌成溶胶，滴加的氨水能使溶液或溶胶ph值呈中性；

c.将步骤b中所得的溶胶放置在水浴恒温锅中，温度设为60～80℃；数小时之后，将形成的湿凝胶移入真空干燥箱中，120℃温度下8～12个小时后干燥成干凝胶；

d.然后将干凝胶放置于水平管式炉，以160、200、240或280℃/h的升温速率升至1000-1500℃煅烧干凝胶，最后随炉冷却便得到掺杂了稀土元素铈的锂锌铁氧体。