[发明专利]一种机床数据采集管理平台在审
申请号: | 201811114178.3 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109531266A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 吴建龙;姚建国 | 申请(专利权)人: | 江苏西格数据科技有限公司 |
主分类号: | B23Q17/00 | 分类号: | B23Q17/00;B23Q17/09 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏州市苏州工业*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机床数据 机床 机床设备 联网管理 刀具 实时监测单元 数据管理单元 维护管理单元 采集单元 采集管理 制造过程 生产管理 变异原因 操作管理 刀具状态 监控产品 人员管理 剩余寿命 实时监测 质量变异 质量问题 集中化 智能化 并发 分析 采集 管理 | ||
本发明提供一种机床数据采集管理平台,包括机床数据采集单元、机床联网管理单元、刀具实时监测单元、机床设备维护管理单元和质量数据管理单元,所述机床数据采集单元采集机床数据,并发送给机床联网管理单元,机床联网管理单元对接收到的数据进行处理并生成报告和图表供生产管理人员管理机床,刀具实时监测单元实时监测刀具状态和刀具剩余寿命,机床设备维护管理单元为生产管理人员提供机床设备信息并供其操作管理,质量数据管理单元监控产品制造过程中的质量问题,分析制造过程中出现的质量变异点,找出变异原因并生成分析报告;通过上述技术方案,实现机床管理的智能化、集中化。
技术领域
本发明涉及机床管理领域,尤其涉及一种机床数据采集管理平台。
背景技术
机械加工制造过程由大量的数控机床设备运行构成,一般比较大型且复杂,加工工艺多样,一旦机床发生故障,维修的专业性比较强,而且会影响加工产品的质量,甚至导致事故的发生,因此对机床设备进行监测,不仅能提高加工产品的质量,还能对可能发生的故障实现预警。
传统的机床监测与故障诊断的实现是采用现场读取仪器仪表,再根据记录的数据人工进行故障诊断,企业常常为此花费大量人力财力,随着工业4.0时代的到来,物联网与大数据技术不断完善,应用领域也愈发广泛,机械控制工业的发展迎来了新的局面,目前,已处于将物联网技术应用于机床设备的监控中的大规模萌发阶段,物联网技术的应用使得机床的联网与在线监测成为可能,从而大大降低了人力、物力的投入。对于大型集中化制造型企业来说,由于日渐增长的设备数量,除了程序传输和管理的问题外,目前国内大部分制造企业的生产瓶颈在生产设备的管理以及运行效率管理方面。
发明内容
本发明提供一种智能化管理、集中程度高的机床数据采集管理平台。
为解决上述现有技术问题,本发明提供的一种机床数据采集管理平台,包括机床数据采集单元、机床联网管理单元、刀具实时监测单元、机床设备维护管理单元和质量数据管理单元,所述机床数据采集单元采集机床设备的工作和运行状态数据,并将数据发送给所述机床联网管理单元,所述机床联网管理单元对接收到的数据进行处理并生成报告和图表供生产管理人员实时掌握机床状态并进行管理,所述刀具实时监测单元实时监测刀具状态和刀具剩余寿命,所述机床设备维护管理单元为生产管理人员提供机床设备信息并供其操作管理,所述质量数据管理单元基于所述机床数据采集单元采集到的数据,监控产品制造过程中的质量问题,分析制造过程中出现的质量变异点,找出变异原因并生成分析报告。
在第一种可能的实现方式中,所述机床数据采集系统采集的对象包括设备加工时间、等待时间、设定时间、报警时间、关机时间、生产数量、主轴负载、程序号、刀具号。
结合第一种可能的实现方式,在第二种可能的实现方式中,所述机床数据采集系统支持网口、串口通讯,并支持有线和无线两种采集方式,通过Websocke协议双向通信采集和发送信息。
结合第一种可能的实现方式,在第三种可能的实现方式中,所述机床数据采集系统为高频数据采集,采集频率精确至毫秒级。
结合第一种可能的实现方式,在第四种可能的实现方式中,所述机床联网管理单元包括一可视化看板,提供生产现场状况的可视化指标及报表导出功能,供生产管理人员了解生产线的运行情况,挖掘隐形改进空间。
结合第一种可能的实现方式,在第五种可能的实现方式中,所述可视化指标包括参数状态预览图、参数异常统计图、产量统计分析图和生产切片分析图。
结合第一种可能的实现方式,在第六种可能的实现方式中,所述刀具实时监测单元通过采集主轴电流负载数据进行分析来预测刀具寿命。
结合第一种可能的实现方式,在第七种可能的实现方式中,所述机床设备维护管理单元提供的功能包括备品备件管理、设备点检、资产盘点、维修指标分析可视化和分权限管理功能。
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