[发明专利]一种多重有机提取装置及方法有效

专利信息
申请号: 201811114609.6 申请日: 2018-09-25
公开(公告)号: CN109045749B 公开(公告)日: 2020-09-11
发明(设计)人: 郭明;冯润萍;卢闻君;胡莹露;胡智燕;肖朝耿;夏其乐 申请(专利权)人: 浙江农林大学
主分类号: B01D11/02 分类号: B01D11/02
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 黄欢娣;邱启旺
地址: 311300 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 多重 有机 提取 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种多重有机提取装置,其特征在于,包括蒲扇叶玻璃提纯器和溶解器;所述溶解器包括L形的溶解池(101),由位于下部的长方体结构的处理池和位于右侧上部的容置区,容置区与所述处理池同宽等高;所述容置区用于容置原料池(102);所述溶解池左侧具有微波装置,相对的另一侧具有超声装置,分别构成具有相同高度的微波墙(106)和超声墙(105);所述容置区顶部为一活动连接的钢板(103),钢板(103)中心具有螺孔,一螺杆(104)与所述螺孔螺纹配合,螺杆(104)下端活动连接原料池(102)顶盖,使得螺杆(104)转动时,原料池(102)不发生转动,仅在螺杆(104)的带动下,上下运动;原料池(102)的四个侧壁由具有网孔结构组成,底面由隔热板构成,顶盖与四个侧壁活动连接;

溶解池(101)内具有微波感应器和温度感应器,溶解池外具有控制器,超声波波源装置、微波波源装置、微波感应器和温度感应器分别与所述控制器相连;

所述溶解池(101)左侧顶面上设有出气孔,背面设有多个溶剂入口(108),背面下端设有排料口(110);

蒲扇叶玻璃提纯器包括蒲扇叶回流器和冷凝器(202);所述蒲扇叶回流器包括回流管(204)和冷凝管(201),所述冷凝管(201)底部与溶解池(101)顶面的出气孔相连,上端与冷凝器(202)相连;回流管(204)上端与冷凝管(201)上部相连,下端与溶解池(101)背面的溶剂入口相连;

冷凝管(201)内上下堆叠有若干个具有蒲扇叶形状的分液管(203),所述分液管(203)由两个倒置的漏斗以及连接两个漏斗下端开口的套筒组成,其中位于上方的第一漏斗的中心孔直径小于位于下方的第二漏斗的中心孔直径;两个相邻的分液管(203)相连,其中,位于下方的分液管的上端出口插入到上方的分液管的中心孔内,并且下方的分液管的上端出口直径与上方的分液管的中心孔外径过盈配合;

所述套筒底部侧壁和冷凝管(201)侧壁开有连通的第一出液孔和第二出液孔(206),冷凝管外侧壁固定有若干个毛细管(205),所述毛细管为n形,每段毛细管对应一节分液管(203),毛细管(205)一端与第一出液孔平齐且相连通,另一端与回流管(204)相通,且与回流管(204)连接的节点位置低于第一出液孔;第二出液孔(206)处设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,螺杆(104)下端具有周向的凸沿,螺杆(104)与所述原料池(102)顶盖销接。

3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,容置区顶部的钢板(103)通过四个螺丝与侧壁相连。

4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,原料池(102)顶盖与四个侧壁通过四个螺丝与侧壁相连。

5.一种采用如权利要求1所述的一种多重有机提取装置的多重提取方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将物料初步粉碎;

(2)打开原料池顶盖,将物料置于原料池(102)内;将装载有物料的原料池(102)置于溶解池内,且原料池位于下部的长方体结构的处理池中;

(3)通过背面的溶剂入口(108)注入溶剂;

(4)通过控制器启动超声波波源装置,超声波震荡粉碎物料,同时物料完全被提取溶剂浸泡;

(5)通过控制器重复间歇打开微波波源装置,进行微波换频式萃取,使物料中的物质溶解在所通入的溶剂中;随着微波换频式萃取的进行,溶解池中的溶液浓度发生变化;根据溶解池中微波感应器感应溶解池中溶液浓度不同而反应出来的数值判断此物质在溶剂中是否达到最大溶解;

(6)通过微波感应器的感应系统感应溶解池中物质的溶解状况,当微波感控系统接受的信号达到预设值后,转动螺杆(104),使得原料池完全位于容置区中;

(7)接下来通过控制器启动微波波源装置,进行微波恒温加热,并通过温度感应器采集温度信息,当到达预设温度时,停止加热;随着反应进行,有气体生成;气体从溶解池上端的出气口进入到蒲扇叶玻璃提纯器当中,进行冷凝回流虹吸;由于物料中不止会有一种物质溶解到溶剂中,所以加热提纯时会有多种气体被蒸出,分别在不同高度处的分液管中冷凝成液体,通过第二出液孔(206)收集提取物质;未被冷凝的气体通过冷凝管冷凝回流到溶解池中;

(8)一种物质提取完成后通过排料口(110)排出废液;接着通入另一种溶剂,转动螺杆(104),使得原料池完全位于处理池中;重复上述(5)(6)(7)步骤,提取不同物质。

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