[发明专利]一种硅钢激光填丝焊接用焊丝及其制备方法和焊接方法有效

申请号：	201811114864.0	申请日：	2018-09-25
公开（公告）号：	CN108971797B	公开（公告）日：	2021-03-23
发明（设计）人：	牟淑坤;张飞虎;赵英建;杨建炜;陈延清;刘宏	申请（专利权）人：	首钢集团有限公司
主分类号：	B23K35/30	分类号：	B23K35/30;B23K35/40
代理公司：	北京华沛德权律师事务所 11302	代理人：	马苗苗
地址：	100041 ***	国省代码：	北京;11
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摘要：
搜索关键词：	一种硅钢激光焊接焊丝及其制备方法
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【权利要求书】：

1.一种硅钢激光填丝焊接用焊丝，其特征在于，所述焊丝包括按重量百分比计的如下成分：C：0.03～0.10％；Si：＜0.50％；Mn：1.80～2.50％；P＜0.015％；S＜0.010％；Ti：0.05～0.15％；B：0.005～0.015％；Ni：1.0～3.0％；余量为Fe。

2.如权利要求1所述的硅钢激光填丝焊接用焊丝，其特征在于：所述焊丝中成分Ti和成分B含量的重量百分比为Ti：B＝10:1～8:1。

3.一种权利要求1或2所述硅钢激光填丝焊接用焊丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)制备盘条：

(1-1)转炉冶炼：采用转炉炼钢，将脱硫铁水装入转炉中，控制入炉铁水硫含量小于0.010％，进行铁水的冶炼处理，在冶炼终点时将C含量控制在0.03～0.10％、S含量控制在0.010％、P含量控制在＜0.015％，对所述铁水进行脱氧处理，随后出钢；

(1-2)LF炉精炼：通过LF炉精炼出钢的钢水，冶炼出合格钢水，所述合格钢水包括按重量百分比计的如下成分：C：0.03～0.10％；Si：＜0.50％；Mn：1.80～2.50％；P＜0.015％；S＜0.010％；Ti：0.05～0.15％；B：0.005～0.015％；Ni：1.0～3.0％；余量为Fe；

(1-3)连铸：对所述合格钢水进行全保护浇铸，得到连铸坯；

(1-4)轧制：将所述连铸坯经轧制制成所述盘条；

(2)将所述盘条制备为成品焊丝。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤(1-1)中，所述进行铁水的冶炼处理，包括：采用顶底复合吹炼工艺进行铁水的冶炼处理。

5.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤(1-2)中，所述通过LF炉精炼钢水，包括：通过LF炉采用炉外精炼工艺精炼钢水。

6.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤(1-4)中，所述将所述连铸坯经轧制制成所述盘条，包括：将所述连铸坯经高速无扭轧机轧制制成所述盘条。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：所述盘条的直径为5.0mm～6.0mm。

8.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述将所述盘条制备为成品焊丝，包括：将所述盘条经剥壳、酸洗、涂硼砂、拔丝、镀铜后，得到成品焊丝，所述成品焊丝的直径为0.6mm～1.0mm。

9.一种硅钢激光填丝焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

使用焊丝进行激光填丝焊接，激光的功率为5.5～12.0KW，焊接速度为2.5米/分钟～7.5米/分钟，所述焊丝的填充速度为3.5米/分钟～7.8米/分钟，在所述激光填丝焊接过程中采用Ar和CO₂混合而成的富氩混合气体对焊缝进行保护冷却；

所述焊丝包括按重量百分比计的如下成分：C：0.03～0.10％；Si：＜0.50％；Mn：1.80～2.50％；P＜0.015％；S＜0.010％；Ti：0.05～0.15％；B：0.005～0.015％；Ni：1.0～3.0％；余量为Fe。

10.如权利要求9所述的硅钢激光填丝焊接方法，其特征在于：所述富氩混合气体包括按体积百分比计的80％Ar和20％CO₂。