[发明专利]一种钒氮合金的制备方法有效
申请号: | 201811115706.7 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109136612B | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 李明波;王铮;冯思宾;杨兴友;王茂周;刘正华 | 申请(专利权)人: | 山东济钢合金材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C29/16;C22C35/00;C22C1/10 |
代理公司: | 37221 济南圣达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 250011 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钒氮合金 按比例混合 晾干 混合物 压制品 粘结剂 钒氮 制备 氮化烧结 溶解完全 碳化氮化 压制压力 原料混合 粘结效果 成球率 还原剂 增氮剂 加水 常态 催化剂 固化 备用 成型 还原 压制 品位 | ||
1.钒氮合金的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将钒化合物粉碎后和还原剂、增氮剂、催化剂按 1:(0.24-0.30):(0.01-0.02):
(0.0024-0.0050)的重量份比例加入后混合均匀,搅拌时间为 1.5-3h,得到混合物料;再将粘结剂、水按(0.001-0.002):(0.05-0.08)的重量份比例搅拌均匀;再将上述混合物料和搅拌均匀后的粘结剂共同混合搅拌均匀,搅拌时间为 1.5-2.5 小时,备用;
(2)先将步骤(1)中最终得到的混合物进行第一次压制,然后在高于第一次压制压力的条件下进行第二次压制成型,对成型的压制品进行自然常态晾干,晾干过程中添加的各组分发生固化反应,增加压制品的强度;
(3)对步骤(2)中晾干的压制品进行干燥、还原、碳化氮化、氮化烧结,最终制成钒氮合金成品;
步骤(1)中,所述钒化合物包括五氧化二钒、三氧化二钒或多钒酸铵中的一种或多种;
步骤(1)中,所述钒化合物粉碎至粒度200目以上;
步骤(1)中,所述还原剂包括石墨、炭黑、木炭中的一种或多种;
步骤(1)中,所述增氮剂包括硅或硅化合物的一种或两种;所述增氮剂的添加比例为钒氮合金总质量的 0.76-1.54%,且增氮剂的添加量等于还原剂的减少量,钒氮合金中其他组分含量不变;
步骤(1)中,所述催化剂包括Fe粉、还原铁粉、三氧化二铁,四氧化三铁中的一种或多种;
步骤(1)中,所述粘结剂包括硅酸钠、淀粉、糊精中的一种或多种;
步骤(2)中,所述第一次压制的压力为 10-12MPa,第二次压制的压力为 13-15MPa;
步骤(3)中,所述碳化氮化温度为 650℃-1300℃,时间为 5-6 小时;
步骤(3)中,所述氮化烧结在 1500℃进行时,增加 1450℃、1470℃两个温度的过渡段,即碳化氮化阶段结束后,首先将温度至 1450℃,保温 2 小时,然后再升温至 1470℃,保温2 小时,最后升温至 1500℃进入氮化烧结阶段。
2.如权利要求1所述钒氮合金的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述晾干的时间为3-5 天。
3.如权利要求1所述钒氮合金的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述干燥
温度为 100℃-200℃,干燥时间为 8-12 小时。
4.如权利要求1所述钒氮合金的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述还原温度为450℃-650℃,还原时间为 4-6 小时。
5.利用权利 要求1-4任一项所述钒氮合金的制备方法制备得到的钒氮合金。
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