[发明专利]滚弯机

说明书

本发明公开一种滚弯机，包括中压辊、第一侧压辊和第二侧压辊；第一侧压辊和第二侧压辊分别位于中压辊的两侧；中压辊、第一侧压辊和第二侧压辊分别沿各自径向往复移动；第一侧压辊径向移动的轨迹与中压辊径向移动的轨迹之间的夹角为50～80°，第二侧压辊径向移动的轨迹与中压辊径向移动的轨迹之间的夹角为50～80°。本发明的滚弯机中第一侧压辊径向移动的轨迹与中压辊径向移动的轨迹夹角为50～80°，第二侧压辊径向移动的轨迹与中压辊径向移动的轨迹之间的夹角为50～80°；中压辊径向移动的端点位于第一侧压辊径向移动的轨迹与第二侧压辊径向移动的轨迹的夹角之间。这种结构设计缩小了第一侧压辊和第二侧压辊的轴间距，可以使型材滚弯加工后的成型半径更小。

技术领域

本发明涉及型材加工机械，特别涉及对型材进行小尺寸圆弧加工的滚弯机。

背景技术

滚弯机是目前常用的、对型材进行连续滚弯加工的机器，采用三辊相互作用在型材上对型材进行圆弧加工。如图3所示，常见的滚弯机上一般设置三根压辊，包括中压辊、第一侧压辊和第二侧压辊，中压辊位于第一侧压辊和第二侧压辊中间，中压辊沿中轨道移动，第一侧压辊沿第一侧轨道移动，第二侧压辊沿第二侧轨道移动。第一侧轨道和第二侧轨道垂直于中轨道，中轨道位于第一侧轨道和第二侧轨道中间。

由于空间的限制，中轨道位于第一侧轨道和第二侧轨道中间，使得两根侧压辊之间的轴间距较大，以至于只能在型材上滚弯加工出半径比较大的圆弧，不能在型材上滚弯加工出半径较小的圆弧。

发明内容

本发明的目的是要提供一种滚弯机，可以解决上述现有问题中的一个或多个。

根据本发明的一个方面，提供了一种滚弯机，包括以各自的中轴线为圆心旋转的中压辊、第一侧压辊和第二侧压辊；第一侧压辊和第二侧压辊分别位于中压辊的两侧；中压辊、第一侧压辊和第二侧压辊分别沿各自中轴线径向往复移动；第一侧压辊径向移动的轨迹与中压辊径向移动的轨迹之间的夹角为50～80°，第二侧压辊径向移动的轨迹与中压辊径向移动的轨迹之间的夹角为50～80°；中压辊径向移动的端点位于第一侧压辊径向移动的轨迹与第二侧压辊径向移动的轨迹的夹角之间。

本发明的滚弯机中第一侧压辊径向移动的轨迹与中压辊径向移动的轨迹夹角为50～80°，第二侧压辊径向移动的轨迹与中压辊径向移动的轨迹之间的夹角为50～80°。这种结构设计缩小了第一侧压辊和第二侧压辊的轴间距，对于相同截面尺寸的型材工件，可以使滚弯加工出的圆弧半径更小。

在一些实施方式中，本发明的滚弯机的第一侧压辊径向移动的轨迹与中压辊径向移动的轨迹夹角为60°，第二侧压辊径向移动的轨迹与中压辊径向移动的轨迹夹角为60°。由此，在中压辊、第一侧压辊和第二侧压辊尺寸不变的情况下，对于相同截面尺寸的型材工件，滚弯机所滚弯加工出的圆弧半径最小。

在一些实施方式中，本发明的滚弯机还包括面板，中压辊、第一侧压辊和第二侧压辊垂直于面板；面板上设有中轨道、第一侧轨道和第二侧轨道；中压辊沿中轨道往复移动，第一侧压辊沿第一侧轨道往复移动，第二侧压辊沿第二侧轨道往复移动。

在一些实施方式中，本发明的滚弯机的中轨道靠近第一侧轨道和第二侧轨道的一端设为V形。这种设置可以使中压辊下压的行程进一步增加，就可以在型材上滚压出半径尺寸更小的圆弧。

在一些实施方式中，本发明的滚弯机的中压辊的底座靠近第一侧轨道和第二侧轨道的一端设为V形。这种设置可以使中压辊下压的行程更进一步增加，就可以在型材上滚压出半径尺寸更小的圆弧。

在一些实施方式中，本发明的滚弯机的第一侧轨道和第二侧轨道相互靠近的一端设为V形。这种设置可以使第一侧压辊与第二侧压辊的轴间距进一步缩短，对于相同截面尺寸的型材工件，可以滚压加工出半径尺寸更小的圆弧。