[发明专利]一种黄釉钧瓷及其制备工艺

权利要求书

1.一种黄釉钧瓷，其特征在于：它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石34-42份、本药7-9份、镐英石6-10份、熔块20-28份、石英1.5-2.5份、氧化铁5-7份、氧化钛0.5-1.5份、骨粉2-4份、滑石2.5-3.5份、高岭土6-8份和木灰4-6份。

2.根据权利要求1所述的黄釉钧瓷，其特征在于：它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石38份、本药8份、镐英石8份、熔块24份、石英2份、氧化铁6份、氧化钛1份、骨粉3份、滑石3份、高岭土7份和木灰5份。

3.一种如权利要求1或2所述的黄釉钧瓷的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重量38-42%的水，湿磨20-24小时，经过湿磨的料浆过250-300目筛得到釉浆；

（2）坯体施釉；

（3）烧成。

4.如权利要求3所述的黄釉钧瓷的制备方法，其特征在于步骤（3）中烧成工艺具体包括三次烧制：

所述第一次烧制为恒温干燥烧制，第一次烧制时窑炉内温度为120-150℃，烧制时间为1-2h，第一次烧制完成后得到半成品A；

所述第二次烧制为低温成型烧制，第二次烧制过程分为三个阶段：

第一阶段：将半成品A放入窑炉内，保持窑门开缝2-3cm，然后点火烧制，使炉内温度在半小时内从室温均匀升高至300-350℃；

第二阶段：在300-350℃的温度下，关严窑门，恒温烧制半小时；

第三阶段：使窑炉内温度在1-2小时内从300-350℃下降至100℃，将烧制完成的半成品B取出，第二次烧制完成后得到半成品B；

所述第三次烧制过程分为四个阶段：

第一阶段：预烧制，将半成品B放入窑炉内，保持窑门开缝2-3cm，然后点火烧制，使窑炉内温度在2h内从室温均匀升高至580-620℃，然后关严窑门；

第二阶段：氧化气氛烧制，使窑炉内温度在3-4h内从580-620℃均匀升高至950-980℃，且在此阶段使窑炉内保持氧化氛围；

第三阶段：还原气氛烧制，使窑炉内温度在7-8h从950-980℃均匀升高至1280-1300℃，且在此阶段使窑炉内保持还原氛围；

第四阶段：冷却，停火待窑炉内温度降至100℃时，将烧制的瓷器取出，制得。