[发明专利]一种冷拔钢管抛光装置

说明书

本发明涉及钢管加工设备技术领域，且公开了一种冷拔钢管抛光装置，包括底座，所述底座的内腔左右两内壁之间固定安装有横杆，所述横杆的外表面活动套接有位于底座内腔左端的滑动块，所述横杆的外表面活动套接有位于滑动块右侧的调节弹簧，所述底座正面左侧的底端开设有限位孔，所述滑动块的前侧面固定安装有支杆。该冷拔钢管抛光装置，通过驱动电机的运转使转动盘转动，转动盘通过夹紧装置带动待加工工件转动，同时，转动盘带动螺纹杆转动，再利用螺纹杆与被动块之间的配合，使被动块水平向右运动，再利用抛光块对待加工工件的内壁进行抛光，使该抛光装置对待加工工件19的内壁进行均匀的抛光，提高了该抛光装置的实用性。

技术领域

本发明涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种冷拔钢管抛光装置。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材；而冷拔钢管为钢管的一种，冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管，冷拔钢管一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。

随着客户对冷拔钢管质量要求的不断提高，为了提高冷拔钢管的美观性及使用寿命，在冷拔钢管的生产过程中需要对其进行抛光，但是，现有的抛光装置只可以对冷拔钢管的外表面进行抛光，并不能对冷拔钢管的内壁进行抛光，而且，在对钢管抛光的过程中由于电机的工作，会产生很大的震动，而现有的抛光装置并没有使抛光装置保持稳定抛光的结构，在对钢管进行抛光时会导致抛光不均匀，严重影响钢管的加工质量。

发明内容

本发明提供了一种冷拔钢管抛光装置，具备内外抛光、抛光过程稳定和便于操作的优点，解决了现有的抛光装置只可以对冷拔钢管的外表面进行抛光，并不能对冷拔钢管的内壁进行抛光，而且，在对钢管抛光的过程中由于电机的工作，会产生很大的震动，而现有的抛光装置并没有使抛光装置保持稳定抛光的结构，在对钢管进行抛光时会导致抛光不均匀，严重影响钢管的加工质量的问题。

本发明提供如下技术方案：一种冷拔钢管抛光装置，包括底座，所述底座的内腔左右两内壁之间固定安装有横杆，所述横杆的外表面活动套接有位于底座内腔左端的滑动块，所述横杆的外表面活动套接有位于滑动块右侧的调节弹簧，所述底座正面左侧的底端开设有限位孔，所述滑动块的前侧面固定安装有支杆，所述支杆的前端贯穿底座并延伸至底座前侧的外部且固定连接有连接块，所述连接块的底端固定安装有底杆，所述底杆的底端固定连接有限位装置，所述限位装置的后端与限位孔活动套接，所述底座顶部的右端固定安装有右挡板，所述右挡板的左侧面固定安装有限位环，所述滑动块的顶部固定安装有左挡板，所述左挡板的顶端延伸至底座顶端的外部，所述左挡板左侧面的中部固定安装有位于底座外部的支架，所述支架的顶部固定安装有保护盒，所述保护盒的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿左挡板并延伸至左挡板右侧的外部且固定连接有转动盘，所述转动盘右侧面的顶端和底端均固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置的内部活动连接有待加工工件，所述待加工工件的另一端与限位环活动套接，所述底座顶部的前后两端均固定安装有竖板，所述竖板的背面靠近右挡板的一端固定安装有调节装置，两个所述调节装置相互靠近的一端均与待加工工件的外表面活动连接，所述右挡板的左侧面固定安装有位于限位环内部的卡紧装置，所述转动盘右侧面的中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端与卡紧装置活动套接，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有位于待加工工件内部的被动块，所述被动块的顶部和底部均固定安装有转动装置，两个所述转动装置的另一端分别与待加工工件内壁的顶部和底部活动连接。

优选的，所述限位装置包括固定盒，所述固定盒的顶部与底杆的底部固定连接，所述固定盒的内部活动套接有拉杆，所述拉杆的前端贯穿固定盒并延伸至固定盒前侧的外部且固定连接有拉块，所述拉杆的后端贯穿固定盒并延伸至固定盒后侧的外部且与限位孔活动套接，所述拉杆的外表面固定套接有位于固定盒内腔后侧的固定板，所述拉杆的外表面活动套接有位于固定板和固定盒前侧内壁之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的两端分别与固定板的前侧面和固定盒的前侧内壁固定连接。