[发明专利]超高焊接型格构式塔架的施工方法

说明书

一种超高焊接型格构式塔架的施工方法，用于安装CO₂尾气洗涤塔，它包括下述内容：（1）用CAD对塔架节点进行放样，将放样数据输入相贯线切割机进行下料，在预制场进行分段预制安装；（2）底部塔架安装之前，先进行CO₂尾气洗涤塔的吊装就位，在CO₂尾气洗涤塔顶部安装定位支撑支架；（3）将预制好的底部塔架分别吊装就位，再通过定位支撑支架调整安装偏差后连成一体；（4）将放空管分段穿至塔架中心并做临时固定，放空管随分段塔架同时吊装；（5）各分段塔架预制组对，分段塔架调整安装偏差至合格后，组对焊接，放空管组对焊接，正式固定。本发明施工工期减少了60%，施工费用降低了50%。

技术领域

本发明属于建筑施工领域，特别涉及煤化工废气排放用的超高焊接型格构式塔架的施工方法。

背景技术

在山西襄矿泓通煤化工有限公司20万吨/年合成气制乙二醇项目中，CO₂尾气洗涤塔塔架为变截面超高焊接型格构式塔架，底部截面尺寸为20m*20m，顶部截面尺寸为4.5m*4.5m，塔架总高度117m。塔架主要是以主钢管和支钢管相贯（无节点板）焊接形成的四肢空间结构形式，并分为六段以法兰连接，分别在+18.5m，截面尺寸10m*10m；+38.5m，截面尺寸7.25m*7.25m；+58.5m，截面尺寸4.5m*4.5m；+78.5m，截面尺寸4.5m*4.5m；+98.5m，截面尺寸4.5m*4.5m；共5位置处设置为法兰连接，其中，+0.3m～+18.5m段的4条底部支腿为4根倒三棱锥体结构。CO₂尾气洗涤塔及放空管安装于塔架中心，安装于塔顶部的DN800放空管依靠滚轮支撑架支撑于塔架上，总高度121m。

目前，在类似工程施工中，往往先进行塔架底部支腿的施工，底部支腿的安装需搭设满堂红脚手架做为安装组对平台，待底部支腿安装完成后将脚手架拆除，搭设脚手架费用高，周期长；随后进行塔架中心处的设备安装和放空管安装，吊装时设备有塔架下部空间位置穿越吊装，吊装用时长费用大；依次对上部塔架分段、安装，预制时按法兰分段将每段塔架全部预制完成，在高空进行两段塔架之间的法兰紧固连接、组对安装，由于连接处的法兰设置较多，同时在预制时有制作偏差以及吊装时的受力变形，高空作业操作空间受限，以致在高空组对时难度较大，施工危险系数高，吊装机械成本及人工投入均较大。在此情况下，能否采取更好的施工方法，顺利完成施工任务，简便施工方法，保证施工质量，降低安全风险，降低施工成本等，显得尤为重要。

发明内容

为了减少施工时间和费用，降低施工安全风险，本发明提供一种超高焊接型格构式塔架的施工方法，保证了塔架的顺利施工和施工质量，降低了施工安全风险。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种超高焊接型格构式塔架的施工方法，包括步骤：

（1）用CAD绘图软件对每种节点进行放样，将放样数据输入相贯线切割机进行下料，在预制场进行分段预制；

（2）先进行CO₂尾气洗涤塔的吊装就位，在CO₂尾气洗涤塔顶部设计定位支撑支架，将定位支撑支架安装于CO₂尾气洗涤塔顶部；

（3）将预制好的四条塔架底部支腿运至吊装现场，分别吊装就位，再通过定位支撑支架调整安装偏差后连成一体；

（4）将分段预制好的上部塔架分别运至吊装现场，根据塔架分段情况将放空管分段穿至分段塔架中心、临时固定，放空管随分段塔架同时吊装，分段塔架调整安装偏差至合格后，组对焊接，放空管组对焊接，正式固定。