[发明专利]一种板材制造机及方法

说明书

本发明公开了一种板材制造机及方法，包括侧板，所述侧板之间设有传送机构，所述侧板顶部固定设有第一安装板与第二安装板，所述第二安装板设于第一安装板一侧，所述第一安装板之间设有丝杆与顶板，所述顶板设于丝杆顶部，所述丝杆外侧套接设有连接块，所述连接块底部固定设有气缸，所述气缸底端固定设有凸起消除机构。本发明通过利用凸起消除机构对板材表面凸出处进行切削，避免了在后续轧制时直接将其压入板材内部的情况，从而避免被压平部位的强度与其他位置强度差异较大，在后续进行裁剪、弯曲或冲压时，都有可能因为板材局部强度差异过大而影响产品最终整体强度的情况，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及节能建材与绿色建材的制造技术领域，特别涉及一种板材制造机及方法。

背景技术

在板材生产过程中，在板材成型后需要使用碾压辊对板材进行轧制，从而使得板材表面处于较为平整的状态，以便于后续的裁剪、弯曲、冲压或焊接，但是在现有技术中，由于板材轧制是将凸起的部位直接压平，即压入板材内部，这就导致了被压平部位的强度与其他位置强度差异较大，在后续进行裁剪、弯曲或冲压时，都有可能因为板材局部强度差异过大而影响产品最终整体强度的情况，降低了产品质量。

因此，发明一种板材制造机及方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材制造机及方法，通过利用凸起消除机构对板材表面凸出处进行切削，避免了在后续轧制时直接将其压入板材内部的情况，从而避免被压平部位的强度与其他位置强度差异较大，在后续进行裁剪、弯曲或冲压时，都有可能因为板材局部强度差异过大而影响产品最终整体强度的情况，提高了产品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材制造机，包括侧板，所述侧板之间设有传送机构，所述侧板顶部固定设有第一安装板与第二安装板，所述第二安装板设于第一安装板一侧，所述第一安装板之间设有丝杆与顶板，所述顶板设于丝杆顶部，所述丝杆外侧套接设有连接块，所述连接块底部固定设有气缸，所述气缸底端固定设有凸起消除机构，所述凸起消除机构包括安装块，所述安装块底部设有容纳槽，所述容纳槽内部顶端固定设有金属吸附单元，所述安装块底部设有车刀。

优选的，所述安装块与车刀底部均设有螺孔，所述螺孔内部设有螺钉，所述安装块与车刀通过螺孔与螺钉可拆卸连接。

优选的，所述顶板底部设有滑槽，所述连接块顶部设有滑块，所述滑块设于滑槽内部。

优选的，所述第一安装板与第二安装板后侧均固定设有第一电机，所述第二安装板之间设有转杆，所述转杆外侧套接设有压辊，所述丝杆和转杆均与第一电机传动连接。

优选的，所述传送机构包括传动轴，所述传动轴外侧套接设有旋转辊，所述旋转辊外侧套接设有传送带，所述侧板后侧固定设有第二电机，所述传动轴与第二电机传动连接。

优选的，所述金属吸附单元设置为电磁铁，所述第一电机设置为正反电机，所述第二电机设置为伺服电机。

一种板材制造方法，包括所述的板材制造机，还包括以下步骤：

S1:将板材放置在传送机构上，传送机构上的第二电机通过传动轴与旋转辊带动传送带旋转，传送带顶部的板材向前运动；

S2：然后操作人员根据板材厚度控制气缸伸长，使得气缸带动凸起消除机构下压在板材表面；

S3：然后第一电机通过丝杆带动连接块正转或反转，从而使得丝杆上的连接块带动气缸底部凸起消除机构左右运动，对板材表面凸起处进行切削；

S4：切削后的板材随着传送机构运动到压辊底部，被压辊轧制，轧制后的板材由传送机构端部滑出。

本发明的技术效果和优点：