[发明专利]一种食用盐的结晶生产优化工艺

说明书

本发明涉及食盐加工领域，具体的说是一种食用盐的结晶生产优化工艺，本工艺包括：S1，将食盐溶液加入结晶反应釜中，同时将清洁后的布料块放入结晶反应釜中；S2，启动S1中的结晶反应釜对食盐进行蒸发结晶；S3，S2结束后，将附着有食盐晶粒的布料取出，然后再启动结晶反应釜去除结晶反应釜内剩余的食盐晶粒。本生产优化工艺通过向食盐溶液中添加布料，布料有利于食盐的结晶，且结晶的食盐吸附在布料上，有利于后期食盐的取出，避免因食盐晶粒过多而造成结晶反应釜运转超载的情况，通过布料与结晶反应釜的组合式配合工作，大大提高了食盐的结晶效率，并且也减小了设备损坏的概率。

技术领域

本发明涉及食盐加工领域，具体的说是一种食用盐的结晶生产优化工艺。

背景技术

食用盐是指从海水、地下岩(矿)盐沉积物、天然卤(咸)水获得的以氯化钠为主要成分的经过加工的食用盐，不包括低钠盐。食用盐的主要成分是氯化钠，同时含有少量水份和杂质及其他铁、磷、碘等元素。

然而传统的食用盐生产结晶装置在对物料进行搅拌时阻力大搅拌的不均匀，且水分蒸发后位于装纳箱内侧壁的盐分无法自动掉落到箱体的底部，需要人工手动的进行清理，浪费时间，浪费物料。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种食用盐的结晶生产优化工艺，本生产优化工艺通过向食盐溶液中添加布料，布料有利于食盐的结晶，且结晶的食盐吸附在布料上，有利于后期食盐的取出，避免因食盐晶粒过多而造成结晶反应釜运转超载的情况，通过布料与结晶反应釜的组合式配合工作，大大提高了食盐的结晶效率，并且也减小了设备损坏的概率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种食用盐的结晶生产优化工艺，本工艺包括：

S1，将食盐溶液加入结晶反应釜中，同时将清洁后的布料块放入结晶反应釜中；

S2，启动S1中的结晶反应釜对食盐进行蒸发结晶；

S3，S2结束后，将附着有食盐晶粒的布料取出，然后再启动结晶反应釜去除结晶反应釜内剩余的食盐晶粒；

本工艺中采用的结晶反应釜包括加热机构、搅拌刮料机构、保温机构、驱动机构及调节机构；内部中空的所述加热机构的外侧壁设有用于将加热后的对食用盐晶体进行余热结晶的所述保温机构，所述加热机构与所述保温机构的顶部安装有用于提供动力的所述驱动机构，所述驱动机构与所述加热机构顶部的所述调节机构转动连接，所述调节机构贯穿于所述加热机构的一端与位于所述加热机构内部的所述搅拌刮料机构固定连接。

具体的，所述加热机构包括装纳箱、下料管及燃烧室，所述保温机构的下方设有用于实现加热、对食用盐进行结晶的、内部呈中空圆台形结构的所述装纳箱，所述装纳箱的底部呈弧形结构，所述装纳箱的顶面积大于底面积，所述装纳箱的底部固定连接有用于支撑所述装纳箱的所述燃烧室，用于输送结晶好的食盐的所述下料管贯穿所述燃烧室的一端与所述装纳箱连通。

具体的，所述保温机构包括盖板、保温壳及进水管，所述装纳箱的外侧壁固定连接有用于为所述装纳箱的内部物料进行保温的、避免散热过快结晶不完全的所述保温壳，所述进水管贯穿所述保温壳的内部，且所述进水管呈“S”形设于所述保温壳的内部，所述装纳箱的顶部卡合连接截面呈“T”形结构的所述盖板。

具体的，所述驱动机构包括电机、转轴及限位盘，所述盖板的顶部中心处安装所述电机，所述电机的一端转动连接所述转轴，所述转轴贯穿所述盖板的一端延伸至所述装纳箱的内部，位于所述盖板顶部的所述转轴的表面螺纹连接呈圆盘形结构的所述限位盘。