[发明专利]表面加工品质优异的低温用钢

说明书

本发明涉及一种可以在液化气储罐及运输设备等的低温至室温的广泛的温度下使用的低温用钢，提供一种经过拉伸等的加工工序后，也依然具有优异的表面加工品质的低温用钢及其制造方法。

本申请要求于2013年12月25日提交的韩国专利申请第10-2013-0163369号的优先权；本申请是2014年12月19日提交的中国专利申请第201480070844.1号的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种表面加工品质优异的低温用钢，更详细地，涉及一种可以在液化气储罐及运输设备等的低温至室温的广泛的温度下使用，而且加工后的表面品质优异的低温用钢。

背景技术

用于液化天然气及液氮等的储存容器、海洋结构物及极地地区结构物的钢材应为在超低温下也能够维持充分的韧性和强度的低温用钢。这种低温用钢不仅要具有卓越的低温韧性和强度，而且需要具有小的热膨胀率和热传导率，并且是一种还要考虑磁特性的钢。

作为在液化气环境的低温下可使用的材料，在现有技术中使用AISI304等的Cr-Ni类不锈钢或9％Ni钢及5000系列的铝合金等。然而，铝合金的材料费用高，并且由于低的强度而使结构物的设计厚度增加，而且焊接施工性也差，从而其使用受到限制。另一方面，Cr-Ni类不锈钢和9％Ni钢等含有高价的镍，以及需要附加的热处理，从而不仅会增加制造费用，而且焊接材料也含有大量的高价的镍，从而在广泛使用方面存在问题。

为了解决这些问题，作为通过添加锰、铬等来减少高价的镍含量的技术，可以列举如专利文献1(韩国公开专利第1998-0058369号)和专利文献2(国际公开专利第WO2007-080646号)。所述专利文献1是一种将镍含量减少至1.5～4％，并分别添加16～22％的锰、2～5.5％的铬来确保奥氏体组织，从而提高极低温韧性的技术，并且专利文献2是一种将镍含量减少至5.5％程度，并分别添加2.0％以下的锰、1.5％以下的铬，并通过反复热处理及回火，使铁素体晶粒微细化，从而确保极低温韧性的技术。然而，所述专利文献1及2也依然含有高价的镍，而且为了确保极低温韧性，实施多个步骤的反复热处理及回火，因此，对费用方面或工序的简单化方面不利。

作为涉及液化气中使用的结构用钢的另一技术，可以列举如完全排除镍的、所谓的无镍(Ni-free)高锰钢。所述高锰钢根据锰的添加量，分为铁素体类和奥氏体类。例如，专利文献3(美国授权专利第4257808号)是一种代替9％镍添加5％的锰，并在奥氏体和铁素体共存的两相区温度区间，通过对其进行反复热处理4次，从而使晶粒微细化后，进行回火，从而提高极低温韧性的技术。另外，专利文献4(韩国公开专利第1997-0043149号)是一种添加13％的锰，并在奥氏体和铁素体的两相区温度区间，通过对其进行反复热处理4次，从而使晶粒微细化后，进行回火，从而提高极低温韧性的技术。在所述专利文献3及4中，铁素体为主要组织，并且为了获得极低温韧性，通过4次以上的反复热处理及回火，从而使铁素体晶粒微细化，并将此作为主旨。然而，对于这种技术，由于热处理次数的增加，从而会使费用增加，还会有热处理设备负荷的问题。因此，开发了一种用于获得超低温韧性的技术，在所述技术中，并非将铁素体作为主要组织，而是将奥氏体(或奥氏体和ε-马氏体的混合组织)作为主要组织。

将奥氏体作为主要组织的低温用钢的情况下，虽然通过添加大量的碳和锰能够使奥氏体稳定化，但是，这会对奥氏体的再结晶行为产生影响，从而在常规的轧制温度区间，由于部分再结晶及不均匀晶粒生长，会仅使特定的少数的奥氏体晶粒过度生长，从而会导致微细组织内奥氏体晶粒大小的严重不均匀化。

发明内容

要解决的技术问题

本发明欲提供一种经过拉拔及弯曲等的加工后，也依然具有优异的表面加工品质的低温用钢。

技术手段