[发明专利]全自动合金筛分制样系统在审
申请号: | 201811117218.X | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN110907239A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
发明(设计)人: | 沈炬;任小祥;范金泉;叶慧坚 | 申请(专利权)人: | 浙江福特机械制造有限公司 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28;G01N1/34 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 徐关寿 |
地址: | 312352 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 合金 筛分 系统 | ||
本发明公开了一种全自动合金筛分制样系统。它包括机架、开包装置、振动给料机、减速电机、取样装置、溜管、全自动微型制样装置、振动电机、振动筛、大秤量料斗、小秤量料斗、料斗搁架、料斗翻料装置、小车、小车秤量装置、导轨及PLC自动控制系统,振动给料机设于开包装置下方,振动给料机下方分别设有振动筛的接料口及取样装置,振动给料机、减速电机、全自动微型制样装置、振动电机、大小秤量料斗、料斗翻料装置、小车及小车秤量装置分别与PLC自动控制系统连接。本发明具有结构合理、操作方便、工作环境好、筛分彻底、数据获取迅速准确、筛分及制样同时进行、自动化程度高等特点。
技术领域
本发明涉及一种对各种合金进行筛分及制样的专用设备,尤其与自动合金筛分制样系统有关。
背景技术
在钢铁冶金行业,经常需要对各种合金进行筛分及制样,传统的方法是通过手工筛分,随着技术的进步,也出现了机械方式筛分,但由于结构单一、开放式作业、无自动控制装置,存在着劳动强度大、工作环境差、筛选不充分、获得数据速度慢数值不准确、筛分及制样分别进行、效率低下等不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构合理、操作方便、工作环境好、筛分彻底、数据获取迅速准确、筛分及制样同时进行、自动化程度高的全自动合金筛分制样系统。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的。全自动合金筛分制样系统,包括机架、开包装置、振动给料机、减速电机、取样装置、溜管、全自动微型制样装置、振动电机、振动筛、大秤量料斗、小秤量料斗、料斗搁架、料斗翻料装置、小车、小车秤量装置、导轨及PLC自动控制系统,振动给料机设于开包装置下方,振动给料机下方分别设有振动筛的接料口及取样装置,振动筛内设有上筛板及下筛板,振动电机与振动筛连接,上筛板上的大粒出料槽与大秤量料斗连通,下筛板上的中粒出料槽设于小车上方,下筛板下方的小粒出料槽与小秤量料斗连通,大秤量料斗及小秤量料斗设于料斗搁架上并分别与料斗翻料装置连接,小车下部与导轨活动配合,小车秤量装置设于小车下方,取样装置与减速电机相连接,在取样装置与全自动微型制样装置之间设有溜管,振动给料机、减速电机、全自动微型制样装置、振动电机、大秤量料斗、小秤量料斗、料斗翻料装置、小车及小车秤量装置分别与PLC自动控制系统连接。
所述的全自动合金筛分制样系统,其全自动微型制样装置包括机箱、破碎机、缩分装置、提升装置、定量自动装置、研磨机构及除尘装置,破碎机、缩分装置、提升装置、定量自动装置、研磨机构及除尘装置分别与PLC自动控制系统相连接。
所述的全自动合金筛分制样系统,其振动筛内上筛板的筛孔尺寸为50×50毫米,筛孔中心间距为71毫米,下筛板的筛孔尺寸为10×10毫米,筛孔中心间距为16毫米。
本发明与现有技术相比具有以下优点:(一)是由于振动给料机下方分别设有振动筛分秤重计量系统及全自动微型制样系统二个系统,实现了一次性能同时提供各档粒度的合金比例及合金成份分析化验材料,极大地提高了冶金、钢铁等生产和实验部门获取合金材料重要技术参数的效率、减轻了劳动强度、提高了试验数据的准确性;(二)是由于振动给料机、减速电机、全自动微型制样装置、振动电机、大秤量料斗、小秤量料斗、料斗翻料装置、小车及小车秤量装置分别与PLC自动控制系统连接,实现了PLC系统全自动控制,具有操作方便、工作环境好、筛分彻底、数据获取迅速准确、自动化程度高特点;(三)是本发明适用于硅锰合金、铬铁合金、钼铁合金等各种合金材料的筛分制样,可广泛应用于冶金、钢铁等生产和实验部门。
附图说明
图1是本发明全自动合金筛分制样系统的主体结构示意图。
图2是本发明全自动合金筛分制样系统的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。
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