[发明专利]一种具有破冰蒸汽的冷凝冷冻多级脱臭蒸发系统

说明书

本发明涉及一种具有破冰蒸汽的冷凝冷冻多级脱臭蒸发系统，所述蒸发系统包括蒸发机组、真空机组、水箱和冷冻机，蒸发机组有两组，每组蒸发机组由两个蒸发器构成，蒸发器下方分别通过管路、第一循环水泵、与水箱相连，所述水箱、通过第二循环水泵与冷冻机的入口相连，冷冻机的出口与水箱的入水口相连，由水箱、第二循环水泵和冷冻机构成了冷冻水制水环路，两级蒸发器的上方分别设有冷冻水回水口，与水箱连接，冷冻水进水口位置设置有气动球阀，通过气动球阀来控制蒸发器的切换选择。一种具有破冰蒸汽的冷凝冷冻多级脱臭蒸发系统，废液再利用，不仅能够节约能源，保护环境，而且降低了蒸发器进行预真空处理的时间，提高蒸发器的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种具有破冰蒸汽的冷凝冷冻多级脱臭蒸发系统，属于真空设备技术领域。

背景技术

食用油脂在未做精炼脱臭处理前含有大量对人体有害物质，如：脂肪酸、醛、酮、甘油酯等，以及在油脂制取工艺中产生的工艺异味，如焦灼味、溶剂味、氢化异味等。食用油脂脱臭工艺就是将食用油脂中的这些有害物在精馏塔内利用各种物料在真空条件下的不同物理特性，通过真空低压蒸馏方法将其脱出，使我们能够获得安全的食用油脂产品。

传统的食用油脂脱臭真空设备是通过蒸汽喷射泵机组将精馏塔内的食用油脂中的有害物直接抽出再排放到大气环境中，这样就会造成一定的环境污染。另外蒸汽喷射泵机组在工作中需要消耗大量的水蒸汽和大量的冷却水。因此，传统的食用油脱臭工艺中需要消耗大量的高温水蒸汽和大量的冷却水，而且有大量的废气排放，大量冷却水的处理又会增加一定的费用，如果冷却水直接排放还会造成水污染。一个日产400吨的中小型油脂厂的废气排放为10000立方米/天。此外通过蒸汽喷射泵机组直接将食用油脂脱臭工艺中所产生的有害物及水蒸汽等物质抽出，消耗的能耗相当高。中国发明专利(授权公告号CN104277910 B)一种用于油脂冷凝冷冻脱臭的蒸发装置，主要包括两个可以随时切换的蒸发器，在原有的两蒸发器之间的连接管路上又增加了预抽真空管路和阀门，可以更好地掌握和控制，这样可以保证阀门在正常使用的情况下不影响生产和真空度，还可以保证两蒸发器在切换时真空度不会有波动和影响，更不会对生产的产品质量产生其它影响；同时保证了两蒸发器之间与阀门两边的压力平衡，开与关都不会引起震动，这样大大提高了工作效率和阀门的使用寿命，降低了生产、维护成本。蒸发器的蒸汽管路外接蒸汽源，消耗大量的水才能产生满足要求的蒸汽源，大大浪费水资源。这个问题是亟待解决的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种具有破冰蒸汽的冷凝冷冻多级脱臭蒸发系统，废液再利用，不仅能够节约能源，保护环境，而且降低了蒸发器进行预真空处理的时间，提高蒸发器的使用寿命。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种具有破冰蒸汽的冷凝冷冻多级脱臭蒸发系统，包括蒸发机组、真空机组、水箱和冷冻机，所述蒸发机组有两组用于切换以避免停机，每组蒸发机组由第一级蒸发器和第二级蒸发器构成，在所述第一级蒸发器和第二级蒸发器的下部开设有蒸汽入口，上部开设有蒸汽出口，所述第一级蒸发器的蒸汽入口作为蒸汽主入口，第一级蒸发器的蒸汽出口与第二级蒸发器的蒸汽入口相连，所述第二级蒸发器的蒸汽出口通过抽气管道与真空机组相连，在所述第一级蒸发器的蒸汽入口和第二级蒸发器的蒸汽出口上分别设有气动蝶阀，通过气动蝶阀来控制蒸发器的切换；在所述第一级蒸发器和第二级蒸发器的下方分别通过管路与第一循环水泵的出水口相连，所述第一循环水泵的进水口与水箱相连，所述水箱的出水口与第二循环水泵相连，所述第二循环水泵的出水口与冷冻机的入口相连，所述冷冻机的出口与水箱的入水口相连，由水箱、第二循环水泵和冷冻机构成了冷冻水制水环路，在所述第一级蒸发器和第二级蒸发器的上方分别设有冷冻水回水口，冷冻水回水口通过管路与水箱连接，在所述冷冻水进水口位置设置有气动球阀，通过气动球阀来控制蒸发器的切换选择，所述第一级蒸发器和第二级蒸发器的下部侧面设有废液排放口，所述废液排放口通过管路与废液收集罐相连，所述废液收集罐内设有加热装置，用于加热废液，形成高温蒸汽；所述高温蒸汽通过废液排放口进入第一级蒸发器和第二级蒸发器内。

所述废液收集罐内预存有一定的水量。