[发明专利]药物辅料糊化设备及药物辅料糊化方法

说明书

本发明涉及医药生产设备技术领域，尤其是涉及一种药物辅料糊化设备及药物辅料糊化方法。药物辅料糊化设备包括原料仓、送料管、糊化罐和糊料仓；送料机构将原料仓内的原料输送至糊化罐内。糊化罐内设置有搅拌桨、折料板和振盒；搅拌桨用于搅拌置于罐体内的糊料；折料板的一端与罐体的内侧壁面相连接，用于使靠近糊化罐内壁面的糊料朝向搅拌桨移动；振盒位于糊化罐底部，用于使糊化罐内底部的糊料震荡均匀；糊化罐为双层结构，糊化罐的双层结构之间形成储存空间，用于储存加热液体。本申请的糊化罐通过折料板、搅拌浆和振盒的配合，使得物料与搅拌桨充分接触，使得物料糊化得更均匀；且通过糊化罐对物料的加热，能够加快物料的糊化速度。

技术领域

本发明涉及医药生产设备技术领域，尤其是涉及一种药物辅料糊化设备及药物辅料糊化方法。

背景技术

物料糊化过程中多用到糊化罐，且在糊化罐内安装搅拌杆，用于搅拌糊化罐内部的物料，使得物料和酸类充分混合糊化；然而物料在搅拌过程中会不断地向糊化罐的内壁移动并堆积，使得物料搅拌不均匀，糊化过程不均匀，此外，仅依靠室温，明显达不到预期的糊化效果，降低了糊化效率，延长了糊化时间。

发明内容

本申请的目的在于提供一种药物辅料糊化设备及药物辅料糊化方法，以解决现有技术中存在的糊化罐内糊料搅拌不均匀，且无法实现对糊料加热，导致糊化效果差的技术问题。

本申请提供了一种药物辅料糊化设备，包括：原料仓、送料机构、糊化罐和糊料仓；

所述送料机构的一端与所述原料仓相连通，所述送料机构的另一端与所述糊化罐进料口相连通；所述糊化罐出料口与所述糊料仓相连通；

所述糊化罐内设置有搅拌桨、折料板和振盒；所述搅拌桨用于搅拌置于所述糊化罐内的糊料；所述折料板的一端与所述糊化罐的内侧壁面相连接，用于使靠近所述糊化罐内壁面的糊料朝向所述搅拌桨移动；所述振盒位于所述糊化罐底部，用于使所述糊化罐内底部的糊料震荡均匀；

所述糊化罐为双层结构，所述糊化罐的双层结构之间形成储存空间，用于储存加热液体。

进一步地，所述糊化罐上端还设置有酸液加液口，所述酸液加液口通过加液泵与酸液罐相连通，用于向所述糊化罐内加入酸液。

进一步地，所述折料板包括连接杆以及推料板；所述连接杆的一端与所述糊化罐的内侧壁面相连接，所述连接杆的另一端与所述推料板相连接；所述推料板与所述糊化罐的轴线呈夹角设置。

进一步地，所述搅拌桨包括搅拌杆以及搅拌叶；所述糊化罐外设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述搅拌杆相连接，用于驱动所述搅拌杆转动；所述搅拌叶设置在所述搅拌杆上；所述搅拌叶的数量为多个，多个所述搅拌叶沿着所述搅拌杆的周向交错分布。

进一步地，所述振盒与超声波发生器相连接；所述振盒的数量为多个，多个所述振盒均匀分布于所述糊化罐内底部。

进一步地，所述糊化罐上设置有排潮口、进油口以及出油口；其中，所述排潮口位于所述罐体顶部，用于排出所述糊化罐内的潮气；所述进油口位于所述糊化罐外壁面下部，所述出油口位于所述糊化罐外壁面上部，所述进油口和所述出油口分别与所述储存空间相连通；所述进油口用于输送液体至所述储存空间内，所述出油口用于排出所述储存空间内的液体。

进一步地，所述送料机构包括送料管、第二驱动装置、螺旋蛟龙和支撑架；

所述送料管的一端设置有第一进料口，所述送料管的另一端设置有第一出料口；所述螺旋蛟龙位于所述送料管内，且所述螺旋蛟龙沿所述送料管的延伸方向设置；所述第二驱动装置用于驱动所述螺旋蛟龙转动，所述螺旋蛟龙转动能够带动物料从所述第一进料口进入所述送料管并从所述第一出料口排出；所述送料管设置于所述支撑架上。