[发明专利]一种生物质基活性炭的制备方法在审
申请号: | 201811118141.8 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN109179410A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 葛顺;沈亚飞;傅宇虹;盖鑫磊 | 申请(专利权)人: | 南京天博环境检测技术有限公司 |
主分类号: | C01B32/348 | 分类号: | C01B32/348;C01B32/324 |
代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 马晓辉 |
地址: | 211500 江苏省南京市六*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稻壳 制备 生物质基活性炭 活性炭 稻壳热解 吸附 挥发性有机污染物 预处理 活性炭表面 有机污染物 孔径结构 氢氧化钾 无毒无害 苯系物 对设备 管式炉 热解炭 脱除率 烘干 碱炭 可用 热解 脱除 洗净 环保 取材 废水 洁净 | ||
1.一种生物质基活性炭的制备方法,包括以下步骤:第一步:生物质基预处理;取生物质基放入容器,质量比35-45倍的水量进行冲洗,冲洗完成后,将水过滤;然后加入质量比35-45倍的水,在容器中放入一个直筒型搅拌子,用磁力搅拌器搅拌4-6min,沉降4-6min后,将上清液滤掉。
2.此步骤重复2-4次;之后真空、抽滤,在烘箱中烘干,温度升至100-110 ℃时,恒温8-12h,自然冷却后取出;第二步:生物质基热解炭制备;称取干洁生物质基,放入到陶瓷方舟坩埚,均匀分布;将坩埚放入高温管式炉中;向高温管式炉中通入氮气25-35min,设置高温管式炉升温程序,从室温至400-500 ℃,升温速率18-25 ℃/min,温度到达时,恒温3-5 h;自然冷却后,将热解炭取出,称量;将热解炭在研钵中稍加研磨;第三步:生物质基活性炭的制备;称取第二步中得到的热解炭和氢氧化钾粉末放入烧杯中,其中氢氧化钾粉末的质量为热解炭的2-4倍,搅拌,充分混合,倒入坩埚中,将坩埚放入高温管式炉中,向高温管式炉中通入氮气25-35min,设置高温管式炉升温程序,从室温升至350-450 ℃,升温速率为18-25 ℃/min,恒温0.5-2 h,再以8-15 ℃/min的升温速率升至700-800 ℃,恒温0.5-1.5 h,自然冷却后,得到活性炭。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的生物质基为稻壳基、秸秆基、花生壳基的一种或者多种的混合。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于:第一步中,所述的步骤重复3次。
5.如权利要求1-3任一权利要求所述的方法,其特征在于:在第一步中,所述的质量比为40,所述的磁力搅拌器搅拌5min,所述的沉降5min,所述的温度升至105 ℃时,恒温10小时。
6.如权利要求1-3任一权利要求所述的方法,其特征在于:在第二步中,所述向高温管式炉中通入氮气30min,所述的高温管式炉升温程序,从室温至450 ℃,升温速率20 ℃/min,所述的恒温时间为4h。
7.如权利要求5所述的方法,其特征在于:所述的室温为20 ℃。
8.如权利要求1-3任一权利要求所述的方法,其特征在于:在第三步中,所述的氢氧化钾粉末的质量为热解炭的3倍,所述向高温管式炉中通入氮气30min,所述设置高温管式炉升温程序,从室温升至400 ℃,升温速率为20 ℃/min,恒温1 h,再以10 ℃/min的升温速率升至750 ℃,恒温1 h。
9.如权利要求7所述的方法,其特征在于:所述的室温为20 ℃。
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