[发明专利]专用于水工减压箱仪器仪表线的集中穿装方法

权利要求书

1.一种专用于水工减压箱仪器仪表线的集中穿装方法，其特征在于，采用以下步骤：

一)首先将连接加强环套装连接在穿线密封筒的内端上，然后再将与减压箱观察窗洞适配的穿线基盘套装连接在所述穿线密封筒上，所述穿线基盘与连接加强环相邻设置，所述穿线密封筒与所述穿线基盘和所述连接加强环通过高强结构胶层Ⅰ连接，所述穿线基盘与所述连接加强环通过高强结构胶层Ⅱ连接，所述穿线密封筒、所述穿线基盘和所述连接加强环胶接成穿线组件；

二)将多根仪器仪表线穿过穿线密封筒；

三)使穿线密封筒竖直设置，并对其下端进行封堵，然后从其上端分层灌注承压密封堵料，并形成堵料柱，采用堵料柱将多根仪器仪表线固定在所述穿线密封筒内；

形成高强结构胶层Ⅰ和高强结构胶层Ⅱ的高强结构胶的抗拉强度σ₁，应满足以下公式：

ΔP·πr²≤f₁·2πr·a+f₂·π(R²-r'²)≤σ₁[2πr·a+π(R²-r'²)]

式中：

ΔP:减压箱内外压差

r:穿线密封筒的外圆半径

f₁:高强结构胶层Ⅰ的特征点切应力最大值

a：穿线基盘和连接加强环板的厚度之和

f₂:高强结构胶层Ⅱ的特征点拉应力最大值

R：连接加强环板的外圆半径

r'：连接加强环板的内圆半径

所述承压密封堵料的灌注高度b和抗拉强度σ₂应满足以下公式，

ΔP·πr²≤f₃·2πr^*·b≤σ₂·2πr^*·b

ΔP:减压箱内外压差

r:穿线密封筒的外圆半径

r^*:穿线密封筒的内圆半径

f₃:堵料柱的特征点切应力最大值

b：穿线密封筒内堵料柱的高度，

其中f₁、f₂和f₃采用Ansys软件计算数值解，在Ansys软件内建立穿线组件的几何结构模型，并划分网格，然后输入相关材料特性参数值，然后在穿线基盘边界上施加固端约束，在穿线基盘和集线密封筒的外端面上施加均布面荷载后计算，计算完成后提取高强结构胶层Ⅰ的特征点切应力最大值f₁，提取高强结构胶层Ⅱ的特征点拉应力最大值f₂，提取堵料柱的特征点切应力最大值f₃。

2.根据权利要求1所述的专用于水工减压箱仪器仪表线的集中穿装方法，其特征在于，所述步骤一)，穿线基盘是采用钢板制成的，穿线密封筒和连接加强环均是采用有机玻璃制成的。

3.根据权利要求1所述的专用于水工减压箱仪器仪表线的集中穿装方法，其特征在于，所述步骤一)，在穿线密封筒内设有穿线分隔板。

4.根据权利要求1所述的专用于水工减压箱仪器仪表线的集中穿装方法，其特征在于，所述步骤三)，封堵结构是采用工业橡皮泥形成的。

5.根据权利要求1所述的专用于水工减压箱仪器仪表线的集中穿装方法，其特征在于，所述步骤一)，在所述穿线基盘上设有固定安装孔。