[发明专利]微小流量双托举升降称重装置

说明书

本发明公开了一种微小流量双托举升降称重装置，包括平台基架、称重容器和凸轮升降器，平台基架为长方体框架，在平台基架底部设有高精度电子秤，平台基架顶部设有基架横梁，基架横梁上对称设置有2个横梁通孔；称重容器包括支脚、排水装置、脚垫、容器，容器下端与支脚相连接，容器上端焊接有半封闭型盖板，半封闭型盖板对称位置设有2个通孔，凸轮升降器包括手柄、凸轮(连接器)、滑套、设有圆弧端的拉杆。本发明选用方箱式结构，最大限度的检定称重容器的高度，增加称重容器容积；而容器壁采用瓦楞式结构，在提高容器受力能力的同时减少容器自重，满足了液体流量标准装置中对称重容器的容积与自重的要求。

技术领域

本发明涉及微小流量检测领域，具体地指是一种微小流量双托举升降称重装置。

背景技术

随着微小流量在航空航天，生物制药和化工领域的广泛应用，当前迫切需要对种类繁多，接头各异的小流量及小口径流量计进行准确高效的检测。国内外多个技术机构和制造企业尝试开发建造微小流量标准装置，目前主要采用称重法或体积法测量单位时间内管道内流过液体的重量或体积。对于称重法液体流量标准装置，称重系统的准确与否直接决定着微小流量装置计量性能的优劣。

传统的流量标准装置称重系统一般有两种型式，一种是长期接触式，即圆形或方形容器直接放置在高精度电子秤上；另一种是间歇接触式，即容器根据检测的需要离开或搁置在电子秤上。第一种方式结构简单，但流体注入到容器时液体的冲击与晃动将影响电子秤测量的准确性，尤其是微小流量标准装置中无法加入足够数量阻流板注入液体时电子秤影响更大。第二种间歇性搁置在电子秤上的称重系统能够避免液体注入时影响，但这种方式通常需要人工搬挪称重容器，或使用升降臂，或在容器底部安装升降台，由此使得当前的方法要么操作不方便，要么增加皮重降低电子秤有效测量范围。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种微小流量双托举升降称重装置，以满足液体微小流量标准装置对称重系统的便捷性与准确性的要求。

为实现上述目的，本发明提供的微小流量双托举升降称重装置，其特征在于：包括平台基架、称重容器和凸轮升降器，所述平台基架为长方体框架，在平台基架底部设有高精度电子秤，所述平台基架顶部设有基架横梁，基架横梁上对称设置有2个横梁通孔；

所述称重容器包括支脚、排水装置、脚垫、容器，容器下端与支脚相连接，容器上端焊接有半封闭型盖板，半封闭型盖板对称位置设有2个通孔，

所述凸轮升降器包括手柄、凸轮(连接器)、滑套、设有圆弧端的拉杆；所述手柄的一端与球头连接，手柄另一端与凸轮连接；凸轮上设有转销，转销与拉杆的圆弧端连接，拉杆另一端套设有托板，拉杆与托板形成“T型”结构，所述托板的上表面还设有凹槽，所述凹槽内设有“O型”垫圈；所述拉杆与滑套内壁为间隙配合，所述滑套的头部固定在基架横梁的圆形通孔内；

所述半封闭型盖板通孔下方设有一对“L型”加强板；“L型”加强板设有圆形通孔；圆形通孔与基架横梁上的横梁通孔相贯通。

作为优选方案，所述称重容器顶部还设有加强板。

进一步地，所述支脚上设有脚垫。

更进一步地，所述托板上还设有缓冲垫。

更进一步地，所述手柄还连接有球头。

本发明的优点在于：本发明选用方箱式结构，最大限度的检定称重容器的高度，增加称重容器容积；而容器壁采用瓦楞式结构，在提高容器受力能力的同时减少容器自重，满足了液体流量标准装置中对称重容器的容积与自重的要求。

附图说明

图1是本发明称重容器升起结构示意图。

图2是本发明凸轮升降器的结构示意图。

图3是本发明的称重容器降下示意图。