[发明专利]一种木材的干燥工艺

说明书

本发明涉及一种干燥方法，尤其涉及一种用于木材的干燥方法。一种木材的干燥工艺，包括以下步骤：①将木材按所需形状切片；②将切片后的木材置入零下23°的冷藏室冰冻；③进行第一次干燥；④进行防霉抗菌处理；⑤进行二次干燥，完成整套干燥工艺。本发明相当有效的解决了木材干燥过程中皱缩导致的一系列问题，使得皱缩程度减少30％以上，具有很好的经济价值。

技术领域

本发明涉及一种干燥方法，尤其涉及一种用于木材的干燥方法。

背景技术

由于皱缩是木材干燥过程中发生的一种较为严重的干燥缺陷，发生皱缩的木材表面变的凸凹不平，横断面呈不规则图形，严重的皱缩还伴随有内裂，并使木材强度降低甚至报废。那么如何更为有效的减少木材干燥过程中产生皱缩，正是发明人要解决的问题。

发明内容

发明人提供了一种木材的干燥工艺，有效的降低了木材皱缩的程度，其具体的技术方案如下：

一种木材的干燥工艺，包括以下步骤：

①将木材按所需形状切片；

②将切片后的木材置入零下23°的冷藏室冰冻；

③进行第一次干燥；

④进行防霉抗菌处理；

⑤进行二次干燥，完成整套干燥工艺。

进行冷冻预处理是由于木材干燥过程中产生的皱缩通常在自由水蒸发阶段就已开始，并随含水率下降而加剧。通过对木材构造的研究表明，这是一种由于木材细胞形态发生改变而引起的不正常不规则的收缩。当细胞腔内充满自由水而无气泡、细胞壁纹孔膜上微孔的直径小、细胞壁气密性高的木材进行干燥时，由于自由水的移动，在细胞壁的纹孔膜上产生很大的毛细管张力。此毛细管张力通过连续的自由水传递到细胞壁，当毛细管张力大于木材细胞的横纹抗压强度时，细胞被压溃，木材发生了皱缩。同时干燥应力也是引起木材皱缩的主要动力，毛细管张力是产生皱缩的主要原因,干燥应力次之。当纤维未被破坏时，皱缩通常发生在一块木材的边部；而当纤维发生破坏时，边部不皱缩而毗邻的纤维发生皱缩。根据上述皱缩机理，只要破坏了木材细胞皱缩的基本条件，如减少细胞的气密性、增加有限毛细管半径、在细胞腔中形成气泡等。预冻处理可以实现上述目的。

作为优选，所述步骤②中将木材置入零下23°的冷藏室冷藏24小时～48小时之间，以使木材细胞中的自由水发生相变，细胞壁和微毛细管中的吸附水及抽提物发生了迁移和重新分布，上述现象的发生使木材细胞壁发生了冷收缩，并使细胞变得更加坚硬而不易变形，由于冰的密度小于水的密度，木材细胞腔在扩大的同时，将细胞壁上的纹孔膜破裂，从而破坏了细胞的气密性，扩大了自由水移动的途径。时间过短，木材内的自由水还没有相变，时间过长，细胞壁强度过低也会增加皱缩程度。

作为优选，所述步骤③的第一次干燥为将冰冻后的木材直接置入真空容器内，使得冰升华，从而使得木材含水率低于15％，且使得木材含水率内外一致。

作为优选，所述步骤③的第一次干燥为将冰冻后的木材置入压力罐内通入蒸汽加热至80～90度之间，压力为1.5～2.0Mpa之间，保温3～4小时，然后将压力罐内抽为真空，保持30分钟。

作为优选，所述步骤④的防霉抗菌处理为将第一次干燥后的木材浸入防霉抗菌胶液内30分钟，所述防霉抗菌胶液为除水外重量百分比为20％DCOIT，30％水解蛋白酶，50％纳米氧化锌的混合物，所述防霉抗菌胶液浓度为4％。

作为优选，所述步骤④的防霉抗菌处理为浸入松节油中2～3天，然后沥干。

作为优选，所述步骤⑤的二次干燥为通过微波干燥，所述微波干燥的功率为5～6KW，频率为1000～3000赫兹，时间为5小时。

作为优选，所述步骤⑤的二次干燥为通风干燥，所述通风干燥其温度控制为55°～60°，压力为0.4～0.8Mpa，时间为8小时。