[发明专利]一种无并联锂离子电池包组装结构

说明书

本发明公开了一种无并联锂离子电池包组装结构，包括电池包外壳、电池包内腔、导热介质、电芯固定架和电芯，所述电池包外壳内部设置有电池包内腔，所述电池包内腔下方设置有导热介质，所述导热介质上方设置有电芯固定架，所述电芯固定架内部设置有电芯，所述电芯一侧设置有电芯接头，所述电芯接头一端连接有总成集流体，所述总成集流体上端连接有集流体固定架，所述集流体固定架上方连接有接线柱。本发明结构简单，设计新颖，可以通过调整满足不同装电量的需求，应用广泛，且避免了并联电芯固有的一些缺点，分垛堆叠的方式也避免了单个电池面积过大，同时两垛的极耳在同侧引出，便于串联，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本发明涉及锂离子电池包组装领域，特别涉及一种无并联锂离子电池包组装结构。

背景技术

目前锂离子电池模组主要是将多个小容量锂离子电池进行并联或混联来获得大容量，以满足大型动力源的要求。但这种电池模组存在许多缺点，并联电池模组对电芯的一致性要求很高，其整体电池模组受到单一电芯性能的影响，通过串联若干个锂离子电池可以减少小电芯数量，以降低整个电池组费用。另外，采用无并联结构时，单个电芯的尺寸相对较大，同时也需要考虑适配标准箱的尺寸，便于电芯入箱。为此，我们提出一种无并联锂离子电池包组装结构。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种无并联锂离子电池包组装结构，可以通过调整满足不同装电量的需求，应用广泛，且避免了并联电芯固有的一些缺点，分垛堆叠的方式也避免了单个电池面积过大，同时两垛的极耳在同侧引出，便于串联，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种无并联锂离子电池包组装结构，包括电池包外壳、电池包内腔、导热介质、电芯固定架和电芯，所述电池包外壳内部设置有电池包内腔，所述电池包内腔下方设置有导热介质，所述导热介质上方设置有电芯固定架，所述电芯固定架内部设置有电芯，所述电芯一侧设置有电芯接头，所述电芯接头一端连接有总成集流体，所述总成集流体上端连接有集流体固定架，所述集流体固定架上方连接有接线柱。

进一步地，所述导热介质具体由铝合金材质制成。

进一步地，所述电芯接头、总成集流体、集流体固定架和接线柱之间均为电性连接。

进一步地，所述导热介质下方通过导热介质支架与电池包外壳下方固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.可以通过调整满足不同装电量的需求，应用广泛，且避免了并联电芯固有的一些缺点，分垛堆叠的方式也避免了单个电池面积过大，同时两垛的极耳在同侧引出，便于串联，电芯在箱体中分两垛堆叠，单体容量设计可以从170Ah到370Ah之间，170Ah电芯可堆叠23层电芯，而370Ah可堆叠11层。

2.通过设置的导热介质，能够将电芯工作时所散发的热量进行消散，确保电芯处于一个温度适宜的环境下工作，增加换热效率。

3.通过设置的绝缘介质，能够增加电池包外壳的绝缘性能，防止发生漏电的危险情况，通过设置的电芯固定架，能够增加电芯的固定强度，增加电芯稳定性。

附图说明

图1为本发明一种无并联锂离子电池包组装结构的整体结构示意图。

图中：1、电池包外壳；2、电池包内腔；3、导热介质；4、电芯固定架；5、电芯；6、电芯接头；7、总成集流体；8、集流体固定架；9、接线柱；10、导热介质支架；11、绝缘介质。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。