[发明专利]一种烟草制丝生产线全线烟草含水率指标符合性的判别方法有效
申请号: | 201811119024.3 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109324009B | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 唐军;何邦华;周冰;唐丽;陈文;谭国治;王晓辉;朱勇;刘泽;马宁;温亚东;肖文平 | 申请(专利权)人: | 云南中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | G01N21/3554 | 分类号: | G01N21/3554 |
代理公司: | 北京市领专知识产权代理有限公司 11590 | 代理人: | 陈有业;任文娟 |
地址: | 650231 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟草 生产线 全线 含水率 指标 符合 判别 方法 | ||
1.一种烟草制丝生产线全线烟草含水率指标符合性的判别方法,其特征在于,包括如下判别步骤:
(1)、利用含水率检测装置在特定位置,在一定时间内,按照一定频率测定烟草制丝生产线中关键工序松散回潮、润叶加料、叶丝干燥和加香的各自出口处的烟草含水率,分别得到相应的数据集,其中松散回潮出口烟叶含水率数据集记为X,X中包含x1、x2、x3、…xn共n个检测数据;其中润叶加料出口烟叶含水率数据集记为Y,Y中包含y1、y2、y3、…ym共m个检测数据;其中叶丝干燥出口烟丝含水率数据集记为Z,Z中包含z1、z2、z3、…zp共p个检测数据;其中加香出口烟丝含水率数据集记为W,W中包含w1、w2、w3、…wq共q个检测数据;
(2)、依据制丝工艺技术标准获得上述松散回潮、润叶加料、叶丝干燥和加香出口处烟草含水率的设计要求,其中松散回潮出口烟叶含水率设计均值记为Xs,设计允差记为(-xa,+xb);其中润叶加料出口烟叶含水率设计均值记为Ys,设计允差记为(-ya,+yb);其中叶丝干燥出口烟丝含水率设计均值记为Zs,设计允差记为(-za,+zb);其中加香出口烟丝含水率设计均值记为Ws,设计允差记为(-wa,+wb);其中符号+和-分别表示均值上的正偏差和负偏差,xa、xb、ya、yb、za、zb、wa、wb均为正数;
(3)、烟草制丝生产线中关键工序松散回潮、润叶加料、叶丝干燥和加香出口处烟草含水率符合性系数fx、fy、fz、fw的计算公式如下:
当时,fx=0
当时,fy=0
当时,fz=0
当时,fw=0
其中,分别是数据集X、Y、Z、W中所有检测数据的均值,n、m、p、q分别是数据集X、Y、Z、W中检测数据的总个数,nx、my、pz、qw分别是数据集X、Y、Z、W中各检测数据处于(Xs-xa,Xs+xb)、(Ys-ya,Ys+yb)、(Zs-za,Zs+zb)、(Ws-wa,Ws+wb)范围中有效数据的总个数;
(4)烟草制丝生产线全线烟草含水率符合性指数F的计算公式如下:
F=(0.1×fx+0.2×fy+0.3×fz+0.4×fw)×100;
(5)烟草制丝生产线全线烟草含水率指标符合性判别准则如下:
2.根据权利要求1所述的烟草制丝生产线全线烟草含水率指标符合性的判别方法,其特征在于,所述的利用含水率检测装置测定烟草制丝生产线中关键松散回潮、润叶加料、叶丝干燥、加香出口处烟草含水率的特定位置是指松散回潮、润叶加料、叶丝干燥和加香设备出口烟草落料到输送皮带后的1~5m中的任意位置;且松散回潮、润叶加料、叶丝干燥、加香出口处测定烟草含水率的特定位置相同或不相同。
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