[发明专利]一种波纹管及其制造方法

权利要求书

1.一种波纹管，包括管体以及设置在管体上的波纹段，所述波纹段从其伸开状态的纵截面看，管壁由左侧壁、圆弧形波峰壁及右侧壁依次交替相连而呈连续的波浪形，且所述的右侧壁与波峰壁的圆弧之间为平滑过渡，而左侧壁则与波峰壁的圆弧相交而形成有凸向管壁内部的拐点，其特征在于，所述右侧壁呈直线段形状或者呈向所述管壁外凸出的弧形，且该弧形的曲率半径远大于所述波峰壁的圆弧的曲率半径，所述左侧壁设置有两段呈向所述管壁外凸出的第一圆弧和第二圆弧，第一圆弧与波峰壁的圆弧相交，且所述拐点处于第一圆弧和波峰壁的圆弧相交处，第二圆弧的曲率半径远大于波峰壁的圆弧曲率半径。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管，其特征在于，波峰壁的圆弧的曲率半径为0.5～2mm，当右侧壁为圆弧时，其曲率半径为50-200mm，左侧壁的第一圆弧曲率半径为6-10mm，第二圆弧曲率半斤为16-30mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种波纹管，其特征在于，从横向的投影来看，左侧壁的底部到波峰的距离为L1，波峰到右侧壁的底部距离为L2，从纵向的投影来看，波峰到波谷的距离为L3，满足L1：L2：L3＝1:1.1～1.2:0.9～1。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管，其特征在于，所述左侧壁两端点之间的连线与所述管体的中心线之间的夹角为45～60°，所述右侧壁两端点之间的连线与所述管体的中心线之间的夹角则比所述左侧壁两端点之间的连线与所述管体的中心线之间的夹角小2～5°。

5.一种制造如权利要求1所述的波纹管的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、通过挤出机将塑料挤出定型成管坯；

b、将管坯趁热放入具有设定温度的伸缩管成型模具内，并使管坯的两端露出在成型模具的两端外，该成型模具的模腔与成品伸缩管伸开状态下的形状相吻合，且模腔两端的长度比成品伸缩管伸开状态要长；

c、在成型模具上放好吹气装置的气嘴，合上并锁紧成型模具，管坯的两端即由成型模具两端夹持而封死，然后通过气嘴往管坯内腔中吹气使管坯吹胀成型为半成品，吹胀成型过程中的吹胀比为1∶2～3；

d、打开成型模具，取出半成品并修剪掉两端封口，然后通过压缩成型使伸缩管沿轴向压缩而成压缩叠拢状态。