[发明专利]一种冶炼烟气脱氮氧化物的净化工艺在审
申请号: | 201811119392.8 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109261163A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 杜风永;梁君忠;陈德茂;赵丙东;王茂芝;刘长云 | 申请(专利权)人: | 山东国铭球墨铸管科技有限公司 |
主分类号: | B01J23/889 | 分类号: | B01J23/889;B01J37/02;B01J37/08;B01J23/34;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 何浩 |
地址: | 276000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱氮氧化物 冶炼烟气 脱氮氧化物催化剂 净化 复合载体 改性复合 改性 机械性能 氢离子 金属有机骨架化合物 中和 浸渍 混合盐溶液 抗中毒能力 活性炭 催化效果 催化效率 高温煅烧 混合研磨 热稳定性 氧化反应 中和反应 超声 碱液 铝盐 锰盐 强酸 铈盐 制备 应用 | ||
1.一种脱氮氧化物催化剂的制备方法,其特征在于,该脱氮氧化物催化剂的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将金属有机骨架化合物与活性炭混合研磨成粉末状,加入强酸进行氧化反应得到改性的复合载体;
步骤二,将改性的复合载体与碱液进行中和反应,中和所述改性复合载体中的氢离子;
步骤三,经过中和后的改性复合载体浸渍于含有铈盐、铝盐和锰盐的混合盐溶液中并进行超声,干燥后高温煅烧得到该脱氮氧化物催化剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述金属有机骨架和所述活性炭的质量比为1:(3-5)。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述金属有机骨架化合物包括Fe-MOF、Cu-MOF和Mn-MOF中的一种或多种的组合。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述强酸包括浓硫酸和/或浓硝酸;
所述碱液包括氢氧化钠和/或氢氧化钾;所述碱液的浓度为0.04-0.05mol/L。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在步骤一中,所述氧化反应的温度为80-100℃;氧化反应的时间为0.5-1h;
在步骤二中,浸渍时间为1-2h;超声反应的时间为1-5h;
在步骤三中,高温煅烧的温度为400-500℃,煅烧时间为1-3h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述铈盐、所述锰盐和所述铝盐的摩尔比为(1-2):(2-3):1。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述铈盐包括硫酸铈、硝酸铈、乙酸铈和氯化铈中的一种或多种的组合;
所述锰盐包括硫酸锰、硝酸锰、乙酸锰和氯化锰中的一种或多种的组合;
所述铝盐包括硫酸铝、硝酸铝、乙酸铝和氯化铝中的一种或多种的组合;
所述铈盐的质量浓度为30%-45%;
所述锰盐的质量浓度为25%-35%;
所述铝盐的质量浓度为55%-65%。
8.一种脱氮氧化物催化剂,其特征在于:该脱氮氧化物催化剂是由权利要求1-7任一项所述制备方法制备得到的。
9.权利要求8所述脱氮氧化物催化剂在冶炼烟气脱氮氧化物的净化工艺中的应用。
10.根据利要求9所述的应用,其特征在于:冶炼烟气脱氮氧化物的净化工艺的应用中的催化温度为200-350℃。
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