[发明专利]一种可打孔高韧性纸张的制备方法在审
| 申请号： | 201811119432.9 | 申请日： | 2018-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN109295797A | 公开（公告）日： | 2019-02-01 |
| 发明（设计）人： | 陈正宇;张爱斌;胡海清 | 申请（专利权）人： | 扬州市祥华新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | D21H17/55 | 分类号： | D21H17/55;D21H17/37;D21H17/68;D21H17/67 |
| 代理公司： | 常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙) 32308 | 代理人： | 谈敏 |
| 地址： | 225600 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 纸浆 补强剂 交联 超声分散 高韧性 预交联 质量份 打孔 制备 毛刺 颗粒状填充剂 造纸技术领域 成品纸张 刚性固体 共价键合 技术手段 纸浆纤维 纸张主体 专用模具 剪切 分散剂 固含量 填充剂 表干 飞屑 分切 共轭 细化 固化 转入 引入 | ||
1.一种可打孔高韧性纸张的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、以业内惯用技术手段制得纸浆，所述纸浆的固含量为25～85g/m3，经20～60℃超声分散0.5～5h预处理得预纸浆，优选所述纸浆的固含量为40g/m3，经40℃超声分散4h；
B、按照质量份数预纸浆40～80份、交联补强剂0.2～5份、填充剂0.02～5份的比例，在40～150℃、100～3000r/min机械搅拌使其混合均匀，搅拌0.5～4h后制得预交联纸浆；其中所述交联补强剂是多官能团且亲水性较好的超支化聚合物，或者是多官能团小分子化合物；所述填充剂是50～2000目以内的刚性固体粉末；
C、按照质量份数称取预交联纸浆30～70份、分散剂30～80份的比例，20～80℃超声分散0.5～2h，转入专用模具内20～80℃表干2～6h，再经60～180℃固化3～9h，便可得到成品可打孔高韧性纸张；其中，所述分散剂是去离子水、无水乙醇、95%乙醇或乙酸乙酯，优选去离子水。
2.根据权利要求1所述可打孔高韧性纸张的制备方法，其特征在于：步骤B所述预纸浆质量份数为80份，交联补强剂质量份数为0.5份，填充剂质量份数为0.42份。
3.根据权利要求1所述可打孔高韧性纸张的制备方法，其特征在于：步骤B所述在80℃、2000r/min机械搅拌2h使其混合均匀制得预交联纸浆。
4.根据权利要求1所述可打孔高韧性纸张的制备方法，其特征在于：步骤B所述超支化聚合物为端氨基超支化聚酰胺、端羟基超支化聚丙烯酰胺。
5.根据权利要求1所述可打孔高韧性纸张的制备方法，其特征在于：步骤B所述多官能团小分子化合物为三聚氰胺、均苯三甲酸、三乙胺、3,5-二氨基苯甲酸、顺丁烯二酸、二乙烯三胺，优选3,5-二氨基苯甲酸。
6.根据权利要求1所述可打孔高韧性纸张的制备方法，其特征在于：步骤B所述刚性固体粉末为50目二氧化硅粉末、120目二氧化硅粉末、800目二氧化硅粉末、500目碳酸钙粉末、1500目碳酸钙粉末等，优选800目二氧化硅粉末。
7.根据权利要求1所述可打孔高韧性纸张的制备方法，其特征在于：步骤C所述预交联纸浆质量份数为40份，分散剂质量份数为70份。
8.根据权利要求1所述可打孔高韧性纸张的制备方法，其特征在于：步骤C所述35℃超声分散1h。
9.根据权利要求1所述可打孔高韧性纸张的制备方法，其特征在于：步骤C所述转入专用模具内40℃表干4h。
10.根据权利要求1所述可打孔高韧性纸张的制备方法，其特征在于：步骤C所述经140℃固化4h。
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