[发明专利]一种矩形波互补排列式梯形钢筘及其织造方法

说明书

本发明属于纺织装置技术领域，涉及一种矩形波互补排列式梯形钢筘及其织造方法。所述的排列式梯形钢筘，包括上定位框、下定位框和钢丝，上定位框的长度大于下定位框；上定位框与下定位框之间形成梯形钢筘面，N个梯形钢筘面的上定位框与下定位框依次排列，呈前后倾斜交替状态，梯形钢筘面之间形成小于30度角；每个梯形钢筘面通过钢丝连接于上定位框与下定位框之间形成筘齿；钢丝上定位框相连形成的筘齿排列稀疏，与下定位框相连形成的筘齿排列紧密。本发明突破传统的织造中的打纬方式，不通过组织变化，依靠钢筘的结构实现织物网格外观效果和面外泊松比效应，应用简单方便；并且为机织物织造提供新的织造工艺，丰富产品种类，提升织物附加值。

技术领域

本发明属于纺织装置技术领域，涉及一种矩形波互补排列式梯形钢筘及其织造方法。

背景技术

现有的负泊松比织物主要集中在针织物的结构编织，且只是实现织物面内的负泊松比效应，在织物经纬向拉伸过程中，厚度变化不明显，没有显著的面外负泊松比效应。另外，机织物主要通过组织、纱线结构或种类等的改变来实现不同的布面效果，机织物织造方式比较单一，织物外观结构相对单调。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种通过钢筘形态直接改变经纬纱密度，实现织物的结构改变和面外负泊松比效应，能够提高机织物产品档次和附加值的机织物织造方法。本技术改变传统机织物织造方式单一的缺陷，实现面外负泊松比机织物的直接织造成形，丰富了机织物产品种类。

本发明的技术方案：

一种矩形波互补排列式梯形钢筘，包括上定位框、下定位框和钢丝，上定位框的长度大于下定位框；上定位框与下定位框之间形成梯形钢筘面，N个梯形钢筘面的上定位框与下定位框依次排列，呈前后倾斜交替状态，梯形钢筘面之间形成小于30度角；每个梯形钢筘面通过钢丝连接于上定位框与下定位框之间形成筘齿；钢丝上定位框相连形成的筘齿排列稀疏，与下定位框相连形成的筘齿排列紧密。

优选的，上定位框比下定位框长1.5～2mm。

优选的，梯形钢筘面之间形成的角度为5～15度角。

织造过程中，矩形波互补排列式梯形钢筘的梯形钢筘面在打纬过程中可升降运动，打纬时，梯形钢筘面筘齿排列紧密部分对纬纱打纬位移大、纬纱排列紧密，经纱排列密度也大，因此在织物表面呈现密网格；梯形钢筘面筘齿排列稀疏部分对纬纱打纬位移小、纬纱排列稀疏，纬纱排列密度也小，因此在织物表面呈现稀网格。

一种采用矩形波互补排列式梯形钢筘的织造方法，步骤如下：

步骤一：将低熔点涤纶纱输入矩形波互补排列式梯形钢筘中；

梯形钢筘面打纬不在一条直线上，筘齿排列紧密部分实现经纬纱的紧密织造；筘齿排列稀疏部分实现经纬纱的稀疏织造；经纱的密度改变通过筘齿排列密度改变实现；纬纱的密度通过相邻梯形钢筘面之间的角度改变实现，相邻梯形钢筘面之间的角度越大，稀疏纬纱段和紧密纬纱段的差异越大，反之则稀疏纬纱段和紧密纬纱段的差异越小。

步骤二：将经过矩形波互补排列式梯形钢筘织造的织物经过热压辊进行压轧，实现织物经向与纬向低熔点涤纶纱交织点的粘合；

经纱和纬纱通过交织点粘合，经纱和纬纱分别呈现稀疏规律性间隔变化，经纱稀疏的部分与纬纱稀疏的部分交织，经纱紧密的部分与纬纱紧密的部分交织，在织物上形成稀疏网格外观效果，在经向或纬向拉伸时，稀疏部分的纱线起拱突出于织物表面，呈现明显的面外负泊松比效应。

优选的，采用的低熔点涤纶纱的熔点温度在130-180℃；热压辊的压轧温度在130-200℃；压力在1-2MPa。