[发明专利]一种具有定位导向功能的钣金压铸模具

说明书

本发明公开了一种具有定位导向功能的钣金压铸模具，包括压铸上座、压铸基座和压铸底座，所述压铸底座两端的中央均安装有转盘，转盘一侧压铸底座的内部均安装有螺杆，螺杆上均安装有固定夹板，且固定夹板之间压铸底座的顶部固定有压铸模具，所述压铸模具的上方设有压铸基座，且压铸基座顶部的4个角位置处均安装有定位座，压铸基座的顶部设有压铸上座，压铸上座的顶部均匀安装有压杆。本发明通过安装有压铸上座、压铸基座和压铸底座，压铸底座顶部的两侧皆均匀安装有固定螺栓，压铸底座的两侧皆均匀设有与固定螺栓相互配合的固定孔，压铸底座通过固定螺栓构成固定拆装结构，便于压铸底座通过固定螺栓进行固定拆装。

技术领域

本发明涉及钣金压铸模具技术领域，具体为一种具有定位导向功能的钣金压铸模具。

背景技术

随着工业的不断发展，钣金材料成为了工业生产中一种常用的工业材料，钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。

现有钣金工件在生产时，多需要通过模具进行压铸成型，现有的钣金压铸模具大多无法进行定位导向，无法保证压铸后钣金的精度，易使得压铸过后的零件产生残次品，而且现有的压铸模具大多不便于固定不同大小的模具，固定模具过程中易损坏模具，易降低模具的使用寿命，不便于装置进行压铸生产，同时现有的压铸模具不便于生产时的固定拆装，不便于装置的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有定位导向功能的钣金压铸模具，以解决上述背景技术中提出的现有的钣金压铸模具大多无法进行定位导向，无法保证压铸后钣金的精度，易使得压铸过后的零件产生残次品问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位导向功能的钣金压铸模具，包括压铸上座、压铸基座和压铸底座，所述压铸底座两端的中央均安装有转盘，转盘一侧压铸底座的内部均安装有螺杆，螺杆上方压铸底座的顶部均设有第一凹槽，且第一凹槽内部的螺杆上均安装有固定夹板，固定夹板的一端均延伸至压铸底座的顶部，所述转盘远离螺杆一侧压铸底座外侧的两端均设有调节旋钮，调节旋钮靠近转盘的一侧均匀安装有压动杆，压动杆的一端均延伸至转盘的内部，并通过压动弹簧与转盘固定连接，且压动杆之间调节旋钮的一侧皆均匀安装有凸块，所述压铸底座顶部的两侧皆均匀安装有固定螺栓，且固定夹板之间压铸底座的顶部固定有压铸模具，所述压铸模具的上方设有压铸基座，压铸基座顶部的中央设有注料孔，且压铸基座顶部的4个角位置处均安装有定位座，所述压铸基座顶部的中央安装有注料基座，注料基座两端压铸基座顶部的中央均设有滑动槽，且滑动槽内部靠近注料基座的一端均滑动安装有导向块，导向块的顶部均设有导向槽，所述导向块远离注料基座一侧的底部均安装有弹簧座，弹簧座一端与滑动槽一端的内壁固定连接，且压铸基座的顶部设有压铸上座，压铸上座的顶部均匀安装有压杆，所述压铸上座底部的中央安装有压铸块，压铸块两端压铸上座底部的中央均安装有导向杆，且定位座上方压铸上座底部的4个角位置处均安装有定位杆。

优选的，所述定位座内部的中央及定位座下方的压铸基座上皆均匀设有定位孔，定位孔均与定位杆相互配合，且导向槽和导向杆相互配合，压铸上座和压铸基座之间通过定位杆和定位座与导向块和导向杆构成定位导向结构。

优选的，所述导向块和滑动槽之间通过弹簧座构成弹性滑动结构。

优选的，所述压铸底座的两侧皆均匀设有与固定螺栓相互配合的固定孔，压铸底座通过固定螺栓构成固定拆装结构。

优选的，所述压铸底座顶部固定夹板的一侧均安装有弹性橡胶垫，固定夹板之间通过弹性橡胶垫构成弹性伸缩结构。

优选的，所述转盘远离螺杆的一侧皆均匀设有第二凹槽，第二凹槽均与凸块相互配合。