[发明专利]一种无胶带双动态物料搭接装置及其搭接工艺

说明书

本发明涉及卷烟生产设备领域，特别涉及一种无胶带双动态物料搭接装置及其搭接工艺，其能够在线生产时动态情况下对物料进行换接，且不需要调整供料盘的位置，同时，本发明不使用胶带进行连接，搭接部位厚度较薄。该装置主要包括两个相切设置的滚压轮，所述滚压轮沿纵向对称剖切呈椭圆形，通过电机驱动旋转；每个所述滚压轮的两端侧壁的一侧分别设有切刀，两端另一侧侧壁分别设有与切刀对应的墩板，两个所述滚压轮转动至相切位置时，其中一个所述滚压轮侧壁的切刀与相对侧所述滚压轮侧壁的墩板相对应。两个所述滚压轮相切时，至少一个所述滚压轮滚压的圆弧形端面为花纹滚压面。

技术领域

本发明属于卷烟生产设备领域，特别涉及一种无胶带双动态物料搭接装置及其搭接工艺。

背景技术

卷烟生产企业中需要大量使用盘状物料，其在具体使用时一般是将盘状物料放置于一送料机构如物料盘架上，通过物料盘架的转动对物料实施放料作业。在持续化生产作业中，当一盘物料用完时，需要更换新的物料，并使新物料与旧物料在设备不停机的情况下连接起来，以进行持续性工作，提高效率。

现有发表在《烟草科技/设备与仪器》杂志上的《PA9接装机接装纸搭接系统的改进》2003年第9期，9-10页。该文章公开了一种动态搭接系统，包括两个供纸盘，其中一个为在用纸盘，另一个为备用纸盘，在进行搭接作业时，两个供纸盘上的纸张同时输送至压辊和接纸辊之间，利用双面胶带将在用纸与接装纸黏贴连接，之后，分别利用设置在压辊一侧，及接纸辊一侧的切刀将在用纸及备用纸的废弃端切断，完成搭接。

上述披露的搭接系统，由于其仅在压辊及接纸辊一侧设置切刀，因此，在进行搭接作业时，需要调整两个纸盘的位置，即，若初始状态时，上方供纸盘供应在用纸，下方供纸盘供应备用纸，则，搭接作业完成后，再进行下次搭接作业时，由于切刀位置的限制，必须将位于下方的供纸纸盘转动至上方，新的备用纸才能够安装在下方的供纸盘上，以顺利进行切割、搭接。而装卡盘纸之后的纸盘较重，在对其位置进行调整时，耗费动力较大；且，上述披露的搭接方法，由于使用双面胶粘贴，导致纸张搭接部位较厚，进而导致后续物料切割并卷成滤棒形式时，滤棒成型困难，影响正常作业。

发明内容

本发明的目的是提供一种无胶带双动态物料搭接装置及其搭接工艺，其能够在动态情况下对物料进行更换，且不需要调整供料盘的位置，同时，本发明不使用胶带进行连接，搭接部位厚度较薄。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种无胶带双动态物料搭接装置，包括两个相切设置的滚压轮，所述滚压轮沿滚压轮轴横向剖切呈椭圆形，并通过电机驱动转动；每个所述滚压轮的滚压弧面的两侧的一侧壁设有切刀，另一侧侧壁设有与切刀配对的墩板，两个所述滚压轮同相位转动至相切位置时，其中一个所述滚压轮侧壁的切刀与配对所述滚压轮侧壁的墩板相对应。

进一步的，两个配对滚压轮中的一个所述滚压轮的圆弧形滚压端面为花纹滚压面。

一种无胶带双动态物料搭接工艺，包括以下步骤：

S1：两个滚压轮分别转动至水平状态，即二者不接触，工作物料从两个滚压轮之间正常输送；

S2：备用物料穿过两个滚压轮之间，且与工作物料上下重叠，输送方向相同；

S3：动力驱动两个滚压轮沿相反方向相对转动，两个滚压轮的滚压面逐渐接触，靠近备用物料侧的滚压轮的切刀与靠近工作物料侧的滚压轮的墩板抵接，切刀将备用物料切断，工作物料保持连续；

S4：两个滚压轮继续转动，其圆弧形端面对物料挤压输送，同时，在花纹滚压面的作用下，工作物料与备用物料连接；

S5：两个滚压轮继续转动，靠近工作物料侧的滚压轮的切刀与靠近备用物料侧的滚压轮的墩板抵接，切刀将工作物料切断；

S6：两个滚压轮继续转动，直至二者滚压面不接触，保持稳定，备用物料代替工作物料进行物料输送；