[发明专利]一种基于大型EPS线条的抹面处理工艺

权利要求书

1.一种基于大型EPS线条的抹面处理工艺，其特征在于：包括以下流程步骤：

A.线条制作：根据大样图、分解图及图说要求进行加工制作，可制作模具进行现场加工，也可由工厂加工，线条一般单次切割成型，对于形状复杂不能单次切割成型的需尽量减少拼接次数，需要施工线条的部位应进行现场尺寸复核；

B.基层检查：基层应立面垂直、阴阳角垂直、方正，基层的平整度≤5mm/2m，含水率≤10％，抗拉强度≥0.3N/mm²，墙面需清扫干净，清除灰尘、油污、空鼓、风化层、苔藓或其他微生物滋生、风化层等影响粘结强度的杂物；

C.确定基准：按工地统一标高抄平、弹控制线；

D.锚固施工：根据确定的施工基准，将线条进行粘接安装与锚固；

E.线条打磨：在线条粘结固定安装完成后，对线条所有阴阳角弹线打磨，以保证线条的平直度；

F.复合抹面：

1)单层网格布复合施工：于线条表面均匀涂抹一道基层胶浆，采用湿压法将网格布压入胶浆内，待胶浆干燥后，再涂抹表层胶浆，基层胶浆、网格布与表层胶浆构成复合抹面，且该复合抹面的总厚度不小于3mm；

2)双层网格布复合施工：于线条表面均匀涂抹一道基层胶浆，采用湿压法将第一层网格布压入基层胶浆内，待自然养护1d-2d后，再涂抹第二层胶浆，同样的采用湿压法将第二层网格布压入第二层胶浆内，待第二层胶浆干燥后，再涂抹表层胶浆，且基层胶浆、第一层网格布、第二层胶浆、第二层网格布与表层胶浆构成复合抹面，且该复合抹面的总厚度不小于5mm；

其中，若选择多层施工，参照双层网格布复合施工的施工步骤类推；

3)复合搭接施工：当朝天面或女儿墙具有朝天缝及其它终端和大面施工复合抹面周边终端时，需先进行线条与大面之间的加强网格布搭接，再进行全包裹的大面积网格布施工；

G.涂料饰面，在干燥后的表层胶浆上涂抹涂料饰面层。

2.根据权利要求1所述的一种基于大型EPS线条的抹面处理工艺，其特征在于：所述F步骤中，在进行湿压法施工时，先将胶浆满涂到涂抹面上，并趁湿压入网格布，然后将胶浆从网格布孔中挤出，在将网格布压入过程中，不允许后添灰，最后收平，即构成湿压法施工。

3.根据权利要求1所述的一种基于大型EPS线条的抹面处理工艺，其特征在于：所述F步骤中，所述基层胶浆厚度为2.5-3mm,表层胶浆厚度为0.6-1mm。

4.根据权利要求1所述的一种基于大型EPS线条的抹面处理工艺，其特征在于：所述F步骤第3)项中，

当朝天面的线条外凸厚度X≤100mm时，无需加强网搭接；

100mm＜X≤600mm时,其线条的两边或终端需进行宽度不小于100mm+100mm加强网搭接；

X＞600mm时,其线条的两边或终端需进行宽度不小于200mm+200mm加强网搭接。

5.根据权利要求1所述的一种基于大型EPS线条的抹面处理工艺，其特征在于：所述F步骤第3)项中，

当女儿墙的线条外凸厚度X≤100mm时，其线条的两边或终端需进行宽度不小于100mm+100mm加强网搭接；

100mm＜X≤300mm时,其线条的两边或终端需进行宽度不小于100mm+100mm加强网搭接；

300mm＜X≤600mm时,其线条的两边或终端需进行宽度不小于150mm+150mm加强网搭接；

X＞600mm时,其线条的两边或终端需进行宽度不小于200mm+200mm加强网搭接。

6.根据权利要求1所述的一种基于大型EPS线条的抹面处理工艺，其特征在于：所述F步骤第3)项中，

当大面施工的外凸厚度X≤300mm时，其线条终端的抹面搭接宽度应不小于150mm；

300mm＜X≤600mm时,其线条终端的抹面搭接宽度应不小于200mm；

X＞600mm时,其线条终端的抹面搭接宽度应不小于250mm。