[发明专利]一种陶瓷印花圆柱形灯柱及其成型工艺

说明书

本发明公开了一种陶瓷印花圆柱形灯柱及其成型工艺，包括柱形灯体，所述柱形灯体套接在陶瓷外壳的上端，所述陶瓷外壳的表面设有花纹，通过将陶瓷泥浆制作成为陶瓷外壳，并与柱形灯体组装拼接。本发明与常规柱形灯相比，强度较高，表面绘制图案多种多样，有效提高美观度，且设有根据坯体的形状尺寸进行设计的匣钵，对坯体具有支撑固定保护作用，可大大提高了成品率，且永不变色，不会因长期使用而变色影响美观。

技术领域

本发明属于灯具制作领域，更具体地说，尤其涉及一种陶瓷印花圆柱形灯柱。同时，本发明还涉及一种陶瓷印花圆柱形灯柱的成型工艺。

背景技术

灯具是室内装修中不可缺少的照明电器，随着人们生活水平的日益提高，人们的审美观在不断地提高，对灯具美观度的需求同时也在不断提高，现有的金属、塑料及其他材料灯具主体在长时间使用中都会变色。陶瓷灯因其高端大气且档次高而逐步进入到人们的室内装修中，且不会因长期使用而变色，逐渐被广大消费者逐渐接受。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷印花圆柱形灯柱及其成型工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷印花圆柱形灯柱，包括柱形灯体，所述柱形灯体套接在陶瓷外壳的上端，所述陶瓷外壳的表面设有花纹。

一种陶瓷印花圆柱形灯柱的成型工艺，包括如下步骤：

S1、绘制出样品的高、直径和内壁参数，用参数的值去做模型，并用数控车床按照模型做出标准产品模具；

S2、模具做好后自然冷却至室温，将陶瓷制作泥浆浇注入模具内部，且从模具底部进行注入，逐渐加压，直至全部注满，

S3、高频振动平台对模具内的陶瓷制作泥浆进行震实，高频振动平台的激振频率为160-180HZ/S；

S4、泥浆震实后，将模具与陶瓷制作泥浆一起进行干燥，使坯体含水率为15％-17％，干燥后开模，并自然晾干，然后进行修坯、补水工序，补水工序，修胚之前要用煤油检查产品是否裂底，无裂底便进行修胚，在滚动器上用砂纸把产品的上下端的棱角和侧面多余部分打磨平整光滑；

S5、在胚体上贴花，然后施釉；

S6、根据陶瓷结构的形状、尺寸定制适配的匣钵，陶瓷制品装入匣钵，防止瓷坯与窑火直接接触，避免污染，烧窑时间为20-26h，温度在1000-1200℃；

S7、开窑，取出产品，冷却至常温后，便可将柱形灯体装入产品上即可。

优选的，S4中干燥后初步成型，开模取出后自然阴干，并斜放在坯板上，不可直立放置，避免产生底部的坯裂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明与常规柱形灯相比，强度较高，表面绘制图案多种多样，有效提高美观度，且设有根据坯体的形状尺寸进行设计的匣钵，对坯体具有支撑固定保护作用，可大大提高了成品率，且永不变色，不会因长期使用而变色影响美观。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1陶瓷外壳、2柱形灯体、3花纹。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种陶瓷印花圆柱形灯柱，包括柱形灯体2，所述柱形灯体2套接在陶瓷外壳1的上端，所述陶瓷外壳1的表面设有花纹3。

本发明还提供了一种陶瓷印花圆柱形灯柱的成型工艺，包括如下步骤：