[发明专利]直热式空气源墙板辐射供暖系统施工方法

权利要求书

1.一种直热式空气源墙板辐射供暖系统施工方法，其特征在于，包括：

步骤一，绝热层铺设、网格布压入，

确定铺设墙体和散热面，在散热面上固定木龙骨，木龙骨内铺设保温板并与墙面固定，保温板表面抹一层抗裂砂浆，将网格布压入抗裂砂浆中；

步骤二，埋墙毛细盘管敷设固定，

步骤三，进气总管、回液总管敷设固定，热媒分支器连接，

步骤四，外机设备安装、总管与外机设备连接，

步骤五，气压试验与吹扫，

步骤六，抗裂砂浆材料进行蓄热层施工，

管道试压合格并处于有压状态下，采用抗裂砂浆材料进行蓄热层抹灰，抗裂砂浆材料与保温板和毛细管充分接触，抹平后挂一层防裂纤维网并进行面层施工；

步骤七，墙面装饰施工，

步骤八，系统调试、盘管漏点检查。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤一中，下至踢脚线处，上距顶30cm，确定为散热面。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤一中，以1200mm间距固定木龙骨，木龙骨厚度为30mm，宽度为25mm，用气钉枪固定，气钉间距150mm，木龙骨安装前做防腐处理，先刷两遍沥青漆，再刷两层与面层相同的乳胶漆。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤一中，在木龙骨内铺设B1级保温板，采用固定钉结合粘结剂粘结进行与墙面的固定，保温板规格为1200×600mm，每块保温板设固定钉8个，保证与原墙面的充分固定，保温板粘贴时四周抹粘结剂，粘结剂的宽度控制在50—80mm范围内，在粘结剂带上部留50mm宽排气孔，保温板内设置8个圆形粘结点，直径控制100—140mm范围内，保温板保温板自下而上连续粘接；保温板表面抗裂砂浆厚度2mm，将网格布压入抗裂砂浆中，遇有搭接时，搭接长度不小于100mm。

5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于：步骤二中，埋墙毛细盘管束规格为2~10束，根据墙体面积及毛细盘管的铜管长度设计铺设间距，并用卡子固定，直线段时卡子间距为≤500mm，弯头处≤300mm，弯头处与直管相交处进行固定。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤三中，进气总管、回液总管按照设计图纸标定的管间距和走向敷设固定，在热媒分支器连接检查口处，使用分支器进行总管与毛细盘管对接，管与分支器连接使用插接钎焊密封。

7.根据就权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤四中，外机设备安装采用角钢支架固定，角钢支架采用膨胀螺栓固定在外墙结构上，室内系统安装完工后，进气总管、回液总管扩口后与外机设备接头连接。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：步骤五中，系统安装完工后，先进行吹扫排污，采用压力为0.5～0.6Mpa的氮气，按系统顺序反复、多次吹扫，并在排污口出设白色标识靶检查，直至无污物为止；然后进行第一次系统试压，气密性试验采用氮气进行，系统保压时，充气至规定的试验压力，并记录压力表的读数，经24h后再检查压力表的读数压力降不大于试验压力的1℅，当压力降超过此规定时，查明原因消除泄漏，并应重新试验，直至合格。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤八中，充注制冷剂前，先将系统抽真空，然后将装制冷剂的钢瓶与系统的注液阀接通；当系统的压力升至0.1～0.5Mpa时进行全面检查并应确认无泄漏、无异常情况后，再继续充注制冷剂；当系统压力与钢瓶压力相同时，启动热源机的压缩机，加快制冷剂的充注速度，制冷剂充注量符合设计或设备技术文件的规定时，拆除充注制冷剂接管，开启压缩机开始运行，在控制器处调到设计要求的温度；当系统有漏气点时，拆除回液管，分别封堵外机回液管接口和系统回液管端口，用充注制冷剂管把钢瓶接到外机充注接口上，小流量开启充注管系统和进气总管阀门，开起压缩机开始运行，用红外线热像仪沿管路进行观察，显示光圈的地方就是漏气点，漏气点修好后，再次开启系统运转，修复漏气点的方法是在漏气点处截断毛细管，加套管钎焊连接。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤一前，包括对基层处理及电缆管路改造的步骤，电缆管路改造时，将墙面增加30mm厚度，在原有接线盒上加装30mm厚的无底套盒，采用划线开槽进行配管和接线盒安装。