[发明专利]智能整体式耐腐蚀阀门

说明书

本发明涉及一种智能整体式耐腐蚀阀门，包括阀体、安装在阀体流道内的阀座、通过旋塞螺纹与阀体配合的且将阀座限位的旋塞、配合在阀座内的阀芯、穿过阀体和阀座后与阀芯连接的阀杆、套在阀杆上且位于阀座和阀体之间的轴承、套在阀杆上且填充在阀体内的多层填料密封环、将多层填料密封环压紧的且与阀体连接的压盖、位于阀体流道内壁用于检测流道内介质流速和温度的微型传感器、能驱动阀杆旋转的电机、用于接收微型传感器的信息后通过电机控制阀杆旋转的控制器，微型传感器的连接线穿出阀体的模压通道后连接至控制器，模压通道为具有至少两个左右凸起的直管通道。整个阀门不易泄露，实现了开闭角度的智能化控制。

技术领域

本发明涉及一种阀门，具体涉及一种智能整体式耐腐蚀阀门。

背景技术

石油化工和石化行业中存在着复杂的管道系统，管道中的温度、压力、流速和输送介质各异，构成了复杂的腐蚀环境，影响管道系统中管道元件的使用寿命。阀门作为其中重要的管道元件，其使用寿命和安全性显著影响管道系统的维护成本和运行安全，具有优秀防腐蚀性能的阀门在该行业中需求量巨大。目前常用的防腐蚀阀门有不锈钢阀门、钛合金阀门、聚四氟乙烯衬层的金属阀门等，在实际的使用中，不锈钢阀门多采用分体式结构，腐蚀介质会从接合位置渗漏，制约使用寿命；钛合金阀门由于造价高昂，使用经济性不高；聚四氟乙烯衬层的金属阀门由于聚四氟乙烯和金属不同的热膨胀系数，会造成衬层脱离，影响使用寿命，并且单一材料制成的阀门难以满足多种腐蚀介质共存的环境。

随着智能制造的发展，对管道系统的智能化要求逐步提高，实现阀门的智能需要使阀门具备管道内介质工况参数监测、分析和控制的能力，管道系统的基本工况参数包括温度、压力和流速，因此只有在阀门内布置相应的微型传感器，实时获得输送介质的温度、压力和流速数据，才能在此基础上实现对阀门的智能化控制。对于常规的金属阀门，由于阀体铸造和机加工等工艺的限制，难以在其内部集成微型传感器。

由上可知，现有的阀门尤其需要在集成传感器、保证传感器和各接合位置处的密封、耐腐蚀等方面进行改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种智能整体式耐腐蚀阀门，整个阀门在传感器和各接合位置处采用密封、不易泄露，实现了开闭角度的智能化控制。

本发明所采用的技术方案是：

一种智能整体式耐腐蚀阀门，包括阀体、安装在阀体流道内的阀座、通过旋塞螺纹与阀体配合的且将阀座限位的旋塞、配合在阀座内的阀芯、穿过阀体和阀座后与阀芯连接的阀杆、套在阀杆上且位于阀座和阀体之间的轴承、套在阀杆上且填充在阀体内的多层填料密封环、将多层填料密封环压紧的且与阀体连接的压盖、位于阀体流道内壁用于检测流道内介质流速和温度的微型传感器、能驱动阀杆旋转的电机、用于接收微型传感器的信息后通过电机控制阀杆旋转的控制器，微型传感器的连接线穿出阀体的模压通道后连接至控制器，模压通道为具有至少两个左右凸起的直管通道。

进一步地，阀体、阀座、旋塞、阀芯和阀杆均采用SMC复合材料模压成型。

进一步地，微型传感器为磁通量传感器。

进一步地，磁通量传感器的电路结构包括集成在同一芯片上的用于测量芯片温度的温敏级、用于加热芯片的加热级以及用于放大控制信号的运算放大器。

进一步地，阀杆外端配合有止动扳手。

进一步地，控制器为PLC控制器。

进一步地，轴承为止推轴承。

本发明的有益效果是：