[发明专利]一种天花系统

说明书

本发明提供了一种天花系统，包括多个吊杆、固定龙骨、转动装置和预制的天花模块，每个天花模块单元包括受力层、配线层和饰面层，饰面层开设有开口朝上的内腔，受力层设于内腔中，饰面层与受力层的底端连接，转动装置的底端与受力层转动连接，配线层设于受力层中，配线层包括多个走线孔，每个走线孔设有预留接线口或者预留接管管口，预留接线口或者预留接管管口连接有预留末端引线或者预留末端引管，预留末端引线通过电连接器连接有预留总线引线，预留末端引管通过管连接器连接有预留总管引管。本发明能解决现有技术中天花系统装配线合管的安装施工过程较长、天花系统的维护/升级/改造过程受阻和难以实现工业化生产的问题。

技术领域

本发明涉及建筑装饰设计技术领域，尤其涉及一种天花系统。

背景技术

随着社会的进步，人们对于自己居住的环境要求越来越高，在这样的环境要求下，作为一种装饰的天花系统的设计要求越来越高。天花系统的设计可以使得室内的视觉效果更为符合人们对于色彩和质地等的要求，在追求高要求、高标准的同时，成本也必须在可控范围内。目前，常用的室内装饰天花系统通常采用如下四种天花系统技术：(1)采用轻质龙骨与板材类天花结合的技术，该技术常采用轻质龙骨作为井字结构搭接后安装面板；(2)规格板类天花，该类型天花常采用三角龙骨、T型龙骨以井字结构作为安装龙骨，装饰规格板以卡扣或者搭放的形式安装；(3)类似于外墙铝单板/铝蜂窝板天花结构的安装方式，该安装方式采用钢架以井字结构作为固定龙骨或者采用配套的卡式龙骨进行安装；(4)造型天花，该种类型的天花一般采取现场制作木制或者钢质龙骨架，现场把面板采用钉装的形式安装在龙骨架上让其成型后交给油漆工完成天花涂装工作。

因此，上述四种天花系统的技术存在如下缺点：1)现场装配合线管的安装施工过程较长；2)天花面板固定于钢架或者龙骨层中，在日后的维护/升级/改造过程中会受阻，且会容易破坏整个天花；3)受安装系统以及传统施工工序的配合限制，难以实行工业化的生产。

发明内容

基于此，本发明的目的在于提供一种天花系统，以解决现有技术中天花系统中的装配线合管的安装施工过程较长、天花系统的维护/升级/改造过程受阻和难以实现工业化生产的问题。

本发明的技术方案为：一种天花系统，其包括多个吊杆、固定龙骨、转动装置和预制的天花模块，所述转动装置的顶端通过所述固定龙骨与所述吊杆连接，或通过靠墙龙骨与墙壁连接，每个所述天花模块由多个互相连接的天花模块单元连接；

每个所述天花模块单元包括受力层、配线层和饰面层，所述饰面层开设有开口朝上的内腔，所述受力层设于所述内腔中，所述饰面层与所述受力层的底端连接，所述转动装置的底端与所述受力层转动连接，所述配线层设于所述受力层中，所述配线层包括多个走线孔，每个所述走线孔设有预留接线口或者预留接管管口，所述预留接线口或者预留接管管口连接有预留末端引线或者预留末端引管，所述预留末端引线通过电连接器连接有预留总线引线，所述预留末端引管通过管连接器连接有预留总管引管。

可选的，所述受力层包括承重部和接合部，所述接合部贴合安装于所述承重部的外侧面和所述饰面层的内侧面。

可选的，所述配线层包括第一走线孔、第二走线孔、第三走线孔和第四走线孔，所述第一走线孔内连接有第一预留末端引管，所述第二走线孔内连接有第二预留末端引管，所述第三走线孔内连接有第一预留末端引线，所述第四走线孔内连接有第二预留末端引线；

所述第一预留末端引管通过第一管连接器与第一预留总管引管连接，所述第二预留末端引管通过第二管连接器与第二预留总管引管连接，所述第一预留末端引线通过第一电连接器与第一预留总线引线连接，所述第二预留末端引线通过第二电连接器与第二预留总线引线连接。

可选的，所述转动装置包括固定轴、转动轴、第一连接杆、第二连接杆和卡钩，所述固定轴套设于所述转动轴内，所述第一连接杆的一端与所述第一固定龙过或者所述靠墙龙骨可拆卸连接，所述第一连接杆的另一端与所述固定轴固定连接，所述第二连接杆与所述卡口相对垂直设置于所述转动轴的表面；