[发明专利]丝杆导轨式多工位冷镦机

说明书

本发明涉及冷镦机技术领域，尤其为丝杆导轨式多工位冷镦机，包括机床身，机床身的上方安装有主模座，主模座的一侧连接有导轨，导轨的一侧连接有冲模滑块，冲模滑块的一侧设有浮动装置，主模座的一侧固定有主模芯，主模孔的下方设有若干导轨孔，导轨的两端均开设有圆柱孔，冲模滑块的一侧固定有冲模芯，浮动装置包括套柱、弹圈以及固定盖；本发明通过设置若干组导轨，将冲模滑块与主模座连接，导轨采用高碳铬轴承钢制成，使其耐磨和坚硬，从而保证了冲模滑块和主模座之间的同心度，避免产品不同心，通过在导轨的一端设置了浮动装置，使得导轨安装方便，避免导轨安装不平行而导致冷镦机精度下降，从而有效的提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及冷镦机技术领域，具体为丝杆导轨式多工位冷镦机。

背景技术

多工位冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料，镦制成各种固件，其可批量生产提高固件成型效率，满足了市场需求。

传统的多工位冷镦机的工作原理是冲模滑块在设备的固定轨道中做往复运动，当冲模滑块到达前死点时，冲模和主模对内部的零件胚料挤压变形得到产品。然而滑块与轨道之间的间隙会随着滑块往复运动而增加磨损程度，使得主模和冲模不能保持同轴，造成产品的各个尺寸之间同心度差异，影响产品质量。鉴于此，我们提出丝杆导轨式多工位冷镦机。

发明内容

本发明的目的在于提供丝杆导轨式多工位冷镦机，以解决上述背景技术中提出的主模与冲模长时间摩擦后，造成产品不同心的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

丝杆导轨式多工位冷镦机，包括机床身，所述机床身的上方安装有主模座，所述主模座的一侧连接有导轨，所述导轨的一侧连接有冲模滑块，所述冲模滑块的一侧设有浮动装置，所述主模座的一侧开设有若干主模孔，每个所述主模孔的一侧均固定有主模芯，所述主模孔的下方设有若干导轨孔，所述主模座的另一侧开设有若干主模沉孔，所述主模沉孔的下方设有若干固定沉孔，所述导轨的两端均开设有圆柱孔，所述冲模滑块的一侧开设有若干冲模孔，每个所述冲模孔的一侧均固定有冲模芯，所述冲模孔的下方设有若干滑孔，所述冲模滑块的另一侧开设有若干冲模沉孔；

所述浮动装置包括套柱、所述套柱外侧连接的弹圈以及所述套柱一端连接的固定盖，所述套柱呈圆柱体且外侧开设有环槽，所述套柱的另一端设有凸台，所述凸台的中心处开设有插孔，所述弹圈的一侧开设有切口，所述固定盖的一侧设有螺纹柱。

优选的，所述机床身呈长方体且顶面开设有内腔，所述机床身的一端顶面对称设有限位块，所述机床身的另一端顶面设有挡块，所述挡块的侧面开设有若干通孔。

优选的，所述主模座呈长方体，所述主模孔呈线形且等间距分布，所述主模孔与所述主模沉孔一一对应且相连通，所述主模芯与所述主模孔插接配合，所述主模芯的一端设有带螺纹的孔，所述导轨孔与所述固定沉孔一一对应。

优选的，所述导轨呈圆柱体，所述圆柱孔的内侧设有螺纹，所述导轨的一端与所述导轨孔插接配合，所述导轨的另一端与所述滑孔滑动连接。

优选的，所述冲模滑块呈长方体，所述冲模孔呈线形且等间距分布，所述冲模孔与所述冲模沉孔一一对应且相连通，所述冲模芯与所述冲模孔插接配合，所述冲模芯的一端设有带螺纹的孔，所述滑孔贯穿所述冲模滑块。

优选的，所述套柱呈圆柱体，所述环槽与所述弹圈卡接配合，所述凸台的外径大于所述套柱的外径，所述插孔贯穿所述套柱。

优选的，所述套柱与所述通孔插接，所述导轨与所述插孔插接配合，所述螺纹柱与所述圆柱孔螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：