[发明专利]一种废塑料分解设备及方法

说明书

本发明公开了一种废塑料分解设备及方法，包括分解炉体，所述分解炉体一侧设有换热腔室，所述换热腔室内部设有第一换热管与第二换热管，所述第二换热管设于第一换热管一侧，所述第一换热管一端设有第一连接管以及另一端设有第二连接管，所述第二连接管上设有第一风机，所述第二换热管一端设有第三连接管以及另一端设有第四连接管，所述第四连接管上设有第二风机，所述第四连接管端部设有尾气处理器。本发明通过利用换热腔室对尾气以及外部空气进行换热，从而使分解炉体内部废气有效排出的同时温度不会发生变化，内部整体气压也不会发生变化，从而保证了后续分解过程的正常进行，设计合理，具有较高的实用性。

技术领域

本发明涉及塑料无害化处置与资源化技术领域，特别涉及一种废塑料分解设备及方法。

背景技术

现有技术中的塑料分解一般采用分解炉进行分解，废塑料在分解炉被加热，生成油状物以及尾气，然后被油气分离器进行分离，尾气由分解炉内排出，现有技术中，上述操作一般处于同时进行状态，当尾气在由分解炉内排出时，会带出分解炉内的部分热量，从而导致分解炉内部温度较低，对后续的废塑料分解造成影响。

因此，发明一种废塑料分解设备及方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废塑料分解设备及方法，通过利用换热腔室对尾气以及外部空气进行换热，从而使分解炉体内部废气有效排出的同时温度不会发生变化，内部整体气压也不会发生变化，从而保证了后续分解过程的正常进行，设计合理，具有较高的实用性，同时由于事先对废气中的余热进行回收，在后续对废气进行处理时，则可以省略降温这一步骤，简化操作流程，降低设备成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废塑料分解设备，包括分解炉体，所述分解炉体一侧设有换热腔室，所述换热腔室内部设有第一换热管与第二换热管，所述第二换热管设于第一换热管一侧，所述第一换热管一端设有第一连接管以及另一端设有第二连接管，所述第二连接管上设有第一风机，所述第二换热管一端设有第三连接管以及另一端设有第四连接管，所述第四连接管上设有第二风机，所述第四连接管端部设有尾气处理器，所述第一连接管贯穿分解炉体侧壁延伸至分解炉体内部。

优选的，所述第二连接管端部设有气体净化单元，所述气体净化单元固定设于换热腔室侧面，所述气体净化单元上设有进风管。

优选的，所述分解炉体与换热腔室外侧均设有保温隔热层。

优选的，所述分解炉体内部设有电加热器与油气分离器，所述第三连接管贯穿分解炉体侧壁并延伸至分解炉体内部与油气分离器连接。

优选的，所述尾气处理器与气体净化单元均设置为空气过滤器。

一种废塑料分解方法，包括所述的废塑料分解设备，还包括以下步骤：

S1：分解炉体内部的电加热器对废塑料进行加热；

S2：油气分离器对废塑料加热后的生成物进行油气分离，为第二风机进行供电，第二风机供电后通过第二换热管以及第三连接管将分解炉体内部的废气吸入；

S3：废气经过第二换热管，与换热腔室内部的水发生换热，废气中的热量进入水中，尾气进入尾气处理器中被处理，同时为第一风机进行供电，第一风机通过第二连接管以及进风管吸入外界空气；

S4：外界空气经过第一换热管时，与换热腔室内部被加热的水产生换热，温度升高；

S5：升温后的空气通过第一连接管进入到分解炉体中，分解炉体内进行废塑料分解。

本发明的技术效果和优点：